Сварные соединения. Виды, классификация, расчет на прочность
Заказать уникальный реферат- 17 17 страниц
- 11 + 11 источников
- Добавлена 14.02.2022
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение 3
1 Основные понятия, связанные со сваркой и сварными соединениями 4
2 Виды, классификация и расчет на прочность сварных соединений 6
2.1 Виды и классификация сварки 6
2.2 Пример расчетов на прочность сварных соединений 11
Заключение 14
Список использованной литературы 15
Большой процент сварки мостовых конструкций выполняется под флюсом. При использовании одного электрода размер сварного шва, полученного за один проход, ограничен. Однако можно использовать несколько электродов, что позволяет сваривать гораздо большие сварные швы.2.2 Пример расчетов на прочность сварных соединенийВ качестве примера можно показать расчёт на прочность стыковых швов.В зависимости от условий работы стыковые швы рассчитывают на растяжение или сжатие.На рис. 6 показан внешний вид расчётной схемы сварного соединения[10].Рисунок 6 – Внешний вид расчётной схемы сварного соединениягдеявляется расчётным напряжением в шве при растяжении и сжатииявляется допускаемым напряжением для шва при растяжении исжатии;δ – толщиной более тонкой свариваемой детали;lш – длиной шва;F – силой, растягивающей или сжимающей соединяемые элементы.Представляет интерес расчет на прочность околошовной зоны (ОЩЗ), внешний вид которой показан на рис. 7 [11]Рисунок 7 – Внешний вид структуры около шовной зоны в тонкое детали (х 300), где а) является стыком с прямоугольным буртом, а б) – стыкам с экранирующим буртом.Испытания сварных соединений на прочность показали, что разрушающее усилие уменьшается с увеличением ширины ОШЗ в тонкой детали (рис. 8). Разрушение имеет хрупкий характер и проходит по межзёренным прослойкам. Наиболее высокие значения разрушающего усилия (2,2...3,2 кг при толщине тонкой кромки 0,15 мм) получены на образцах, сваренных с применением экранирующего бурта. Характер полученной зависимости одинаков при всех исследованных толщинах тонкой кромки в пределах от 0,15 до 0,3 мм. При ширине ОШЗ (&) 0,03...0,05 мм прочность соединения близка к прочности основного металла (рис. 9), увеличение & до 0,08 мм снижало разрушающее усилие на 25...30 %. Рисунок 8 – Зависимость прочности сварной зоны от ОШЗРисунок 9 – Внешний вид графика показателей предела прочности основного металлатонкой детали: 1-е состояниипоставки; 2 - после провоцирующегоотжига; 3 - после испытанийна МКК; 4 - после провоцирующегоотжига и испытаний на МККЗаключениеВ заключении важно отметить, что сварка являются методами обработки материалов, которые могут обеспечить улучшенную производительность и повышение качества готовой продукции. В основном, сварку и пайку можно рассматривать как результаты обработки материалов в определенных условиях при повышенной температуре в разных измерениях и уровнях, что подтверждает возможность их применения в различных сферах промышленной деятельности. В данной работе достигнута основная цель – описаны прицелы ночного видения. Применялись также материалы, на которые представлены соответствующие ссылки. Ими послужили различные актуальные источники литературы и всемирной глобальной сети интернет.Список использованной литературыМатериаловедение и технология материалов в 2 ч. Часть 1 : учебник для академического бакалавриата / Г. П. Фетисов [и др.] ; под редакцией Г. П. Фетисова. — 8-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2018. — 386 с.Сварное соединение – Википедия [Электронный ресурс] – Режим доступа: URL:https://ru.wikipedia.org/wiki/Сварное_соединение, свободный. – Загл. с экрана.Пачкория О.Н., Хармац И.Г. Прикладная геометрия и инженерная графика. Учебно-методическое пособие по проведению практических занятий «Виды соединений». — М.: Академия имени Н.Е. Жуковского, 2021. — 44 с.McCormac J.C., Csernak S.F. Structural Steel Design: International Edition. International Edition, 5th edition, Pearson Education Limited, Harlow, UK, 2012, 736 p Евдокимов А.П., Громыко А.Н. Детали машин и основы конструирования. Учебник. — М.: РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2021. — 176 с.Пантелеенко Ф.И., Сидоров В.А., Гольцова М.В., Керженцева Л.Ф. Механика разрушения и механические свойства материалов. Минск: Белорусский национальный технический университет, 2021. — 207 с.Блохин А.В. Детали машин. Конспект лекций. — Минск: Белорусский государственный технологический университет (БГТУ), 2021. — 197 с.Li G-Q., Wang Y-B. (Eds.) Behavior and Design of High-Strength Constructional Steel. Woodhead Publishing, 2021. — 645 p.Казаков Ю.В. Сварка деталей с большой разницей толщин. Монография. — Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2021. — 320 c.Феклистов С.И., Овчинников В.В., Ершов А.А. Напряженно-деформированное состояние сварных соединений узлов энергетического оборудования. Монография. — Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2021. — 164 c.Ефименко Л.А., Пономаренко Д.В., Уткин И.Ю. Влияние соотношения Ti/N на ударную вязкость зоны термического влияния сварных соединений высокопрочных трубных сталей. Металлург 2021 №08. М.: Металлургиздат. — 114 с.
1. Материаловедение и технология материалов в 2 ч. Часть 1 : учебник для академического бакалавриата / Г. П. Фетисов [и др.] ; под редакцией Г. П. Фетисова. — 8-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2018. — 386 с.
2. Сварное соединение – Википедия [Электронный ресурс] – Режим доступа: URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Сварное_соединение, свободный. – Загл. с экрана.
3. Пачкория О.Н., Хармац И.Г. Прикладная геометрия и инженерная графика. Учебно-методическое пособие по проведению практических занятий «Виды соединений». — М.: Академия имени Н.Е. Жуковского, 2021. — 44 с.
4. McCormac J.C., Csernak S.F. Structural Steel Design: International Edition. International Edition, 5th edition, Pearson Education Limited, Harlow, UK, 2012, 736 p
5. Евдокимов А.П., Громыко А.Н. Детали машин и основы конструирования. Учебник. — М.: РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2021. — 176 с.
6. Пантелеенко Ф.И., Сидоров В.А., Гольцова М.В., Керженцева Л.Ф. Механика разрушения и механические свойства материалов. Минск: Белорусский национальный технический университет, 2021. — 207 с.
7. Блохин А.В. Детали машин. Конспект лекций. — Минск: Белорусский государственный технологический университет (БГТУ), 2021. — 197 с.
8. Li G-Q., Wang Y-B. (Eds.) Behavior and Design of High-Strength Constructional Steel. Woodhead Publishing, 2021. — 645 p.
9. Казаков Ю.В. Сварка деталей с большой разницей толщин. Монография. — Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2021. — 320 c.
10. Феклистов С.И., Овчинников В.В., Ершов А.А. Напряженно-деформированное состояние сварных соединений узлов энергетического оборудования. Монография. — Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2021. — 164 c.
11. Ефименко Л.А., Пономаренко Д.В., Уткин И.Ю. Влияние соотношения Ti/N на ударную вязкость зоны термического влияния сварных соединений высокопрочных трубных сталей. Металлург 2021 №08. М.: Металлургиздат. — 114 с.
Вопрос-ответ:
Какие виды классификации сварных соединений существуют?
Существуют различные виды классификации сварных соединений, включая разделение их по материалам, типам сварки, форме соединения и т.д. Например, можно классифицировать сварные соединения по типам стыков (поперечное, продольное, угловое), по геометрическим параметрам (шов шва, глубина проплавления), по методам соединения (дуговая сварка, газовая сварка, точечная сварка) и так далее.
Как осуществляется расчет на прочность сварных соединений?
Расчет на прочность сварных соединений осуществляется с учетом различных факторов, включая материалы, размеры сварного шва, напряжения, которым будет подвергаться соединение. Для этого используются различные методы и формулы, например, метод конечных элементов или теория прочности материалов. Расчет на прочность также зависит от конкретной конструкции и ее назначения.
Какие основные понятия связаны со сваркой и сварными соединениями?
Основные понятия, связанные со сваркой и сварными соединениями, включают такие термины, как сварочный шов, сварной шов, сварные электроды, дуговая сварка, газовая сварка, проплавление металла, плавление электрода и другие. Эти термины относятся к процессу соединения материалов путем нагрева и плавления.
Какие виды сварки существуют и как их классифицировать?
Существует множество видов сварки, включая дуговую сварку, газовую сварку, точечную сварку, лазерную сварку и т.д. Классифицировать их можно по типу использования электрода (с покрытием или без покрытия), по источнику питания (постоянный или переменный ток), по газу защиты (аргон, аргон-гелий, смесь газов) и т.д. Классификация сварки позволяет определить наилучший метод и условия для конкретного соединения.
Можно ли использовать несколько электродов при сварке для увеличения размера сварного шва?
Да, при использовании нескольких электродов при сварке можно увеличить размер сварного шва за один проход. Это позволяет экономить время и ускоряет процесс сварки. Однако стоит учесть, что при использовании нескольких электродов также требуется учитывать дополнительные факторы, такие как скорость сварки, форма шва, контроль за процессом и т.д.
Каковы основные понятия, связанные со сваркой и сварными соединениями?
Основными понятиями, связанными со сваркой и сварными соединениями, являются: сварочный шов, металл в шве, зона термического влияния сварки (ЗТВ), основной материал, наплавочный материал, сварочный материал, заполнительный материал, технологический процесс сварки.
Какие виды и классификации сварки существуют?
Существует несколько видов сварки: ручная дуговая сварка, полуавтоматическая дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка, газовая сварка. Классификация сварки может быть по методу сварки, подвижности или неподвижности деталей, используемым сварочным материалам и др.
Как происходит расчет на прочность сварных соединений?
Расчет на прочность сварных соединений осуществляется с помощью различных методов, таких как расчет по предельным значениям напряжений, расчет по предельным значениям деформаций или расчет на усталость. В расчетах учитываются материалы, размеры, геометрия и условия эксплуатации сварного соединения.
Какой процент сварки мостовых конструкций выполняется под флюсом?
Большой процент сварки мостовых конструкций выполняется под флюсом. Это связано с тем, что под флюсом можно выполнять сварку в условиях ограниченной доступности и ветровых нагрузок. Кроме того, сварка под флюсом обычно требует меньшего количества электродов и облегчает выполнение сварочных работ.
Какие ограничения имеет сварка при использовании одного электрода за один проход?
При использовании одного электрода размер сварного шва, полученного за один проход, ограничен. Это связано с ограничениями технологии и процесса сварки. Однако можно использовать несколько электродов, чтобы увеличить размер сварного шва и улучшить качество соединения.
Какие виды сварных соединений существуют?
Существует несколько видов сварных соединений, таких как батутная, косорукая, угольная и другие. Они отличаются способом соединения и использованием сварочного материала.
Какие основные понятия связанные со сваркой и сварными соединениями вы знаете?
Основные понятия, связанные со сваркой и сварными соединениями, включают такие термины как электрод, сварочная дуга, шов, проникновение и др. Они являются основой для понимания процесса сварки и создания прочных сварных соединений.