Катализатор Na2O

В типичном регенераторе полного сгорания сжигание кокса превращает около 7% поступающего органического азота в NOx (преимущественно NO). Полученный NO в регенераторе дымовых газов составляет около 15 мас. % коксового азота. Добавка ZSM-5 Добавка ZSM-5 добавляется в процесс для повышения октанового числа бензина и увеличения выхода легких олефинов. ZSM-5 достигает этого путем модернизации низкооктановых компонентов в диапазоне кипения бензина (С7-С10) в легкие олефины (С3, С4, С5), а также изомеризации низкооктановых линейных олефинов в высокооктановые разветвленные олефины. ZSM-5 ингибирует гидрирование парафина путем крекирования олефинов C7+. Содержание ароматических веществ в бензине также повышается при использовании присадки ZSM-5.При использовании ZSM-5 существует почти равномерный компромисс между объемом бензина FCC и выходом сжиженного газа. При увеличении октанового числа исследуемого бензина FCC на единицу наблюдается снижение выхода бензина на 1,5 об.% и почти соответствующее увеличение содержания сжиженного газа. Этот показатель зависит от качества сырья, рабочих параметров и базового октанового числа.Пассивация металловНикель, ванадий, железо и натрий-это соединения металлов, которые обычно присутствуют в исходном сырье FCC. Эти металлы осаждаются на катализаторе, тем самым отравляя активные участки катализатора. Некоторые из доступных переработчикам вариантов снижения влияния металлов на активность катализатора заключаются в следующем:Увеличение скорости подачи свежего катализатора Использование металлических пассиваторовВключение металлической ловушки в катализатор FCC Использование технологии деметализации для удаления металлов из катализатораВ случае никеля соединения на основе сурьмы оказались наиболее эффективными в снижении пагубных последствий отравления никелем. Следует отметить, что, хотя существующая технология на основе сурьмы является наиболее эффективным методом снижения вредного воздействия никеля, сурьма является летучей и может считаться опасной. В этом случае пассиватор на основе висмута может быть лучшим выбором.Добавка для преобразования кубового остаткаВ ситуациях, когда одной из ключевых целей является максимизация производства ЛКГ без получения слишком большого количества тяжелого газойля, одним из приемлемых вариантов, является использование присадки к катализатору для преобразования кубового остатка. Эти добавки используют концентрированные катализаторы на основе окиси алюминия, которые могут селективно предварительно разрушать крупные молекулы сырья.ЗаключениеВ данной работе:Приведена общая характеристика каталитического крекинга, в качестве сырья данного процесса в течение множества десятилетий традиционно использовали вакуумный дистиллят (газойль) широкого фракционного состава (350-500°С), но в последние годы в мире нефтепереработки наблюдается тенденция к непрерывному утяжелению сырья, перешли к переработке глубоковакуумных газойлей с температурой конца кипения 540-560°С, а в отдельных случаях до 600 - 620°С. Дана общая характеристика катализаторам крекинга. Аморфные алюмосиликаты являлись основными промышленными катализаторами крекинга до разработки цеолитсодержащих катализаторов. В настоящий момент применяют катализаторы, состоящие из матрицы (носителя); активного компонента - цеолита; вспомогательных активных и неактивных добавок. Аморфные алюмосиликаты являлись основными промышленными катализаторами крекинга до разработки цеолитсодержащих катализаторов, обладающих большей активностью. В настоящий момент применяют катализаторы, состоящие из матрицы (носителя); активного компонента - цеолита; вспомогательных активных и неактивных добавок. Самое широкое применение в последние время получили сверхвысококремнеземные (СВК) цеолиты, которые произвели настоящую революцию в промышленном катализе (в США они имеют фирменное обозначение ZSM). В частности, еще в 1992 г. фирма «MobilOil» (США) синтезировала новый класс цеолитов с размером пор 2-10 нм (наноразмеры), на основе которых катализаторы марки ZSM5 внесли огромный вклад в производство катализаторов с высокой избирательностью.Список литературыМолоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтепереработки. - М: Химия, 1987.Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. Ч. 1. М.: 1972.Скобло А.И., Трегубова И.А. и др. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Химия, 1982.