Проектирование технологического процесса изготовления детали

Рисунок 9 – Резец проходной отогнутыйРезец проходной упорный (Рисунок 10) используется для обработки цилиндрических деталей. Он служат для черновой и чистовой обработки заготовок. Его применяют для обработки бортиков заготовки, обточки валиков и проточки прочих деталей цилиндрической формы.Рисунок 10 - Резец проходной упорныйКанавочный резец (Рисунок 11) является многофункциональным инструментом, который служит для создания канавок на внутренних и наружных цилиндрических поверхностях.Рисунок 11 - Канавочный резецФреза концевая  – это металлорежущий инструмент (Рисунок 12) цилиндрической формы с острыми режущими гранями, расположенными с торца и на цилиндрической поверхности.Рисунок 12 - Фреза концеваяШтангенциркуль цифровой ШЦ 0-2-125-0.01 эл. — измерительный прибор (Рисунок 13), предназначенный для измерения длины (линейного размера) с низкой погрешностью. Погрешность измерения штангенциркуля составляет 0.01 мкм. Принцип работы устройства основан на использовании цифрового нониуса. В нем применяется емкостная матрица с кодером. Иначе говоря, здесь используются два стандартных конденсатора, которые включаются последовательно, при этом верхняя пластина работает как общий электрод. Тут используется несколько пластин, для того чтобы сформировать емкостной массив. Это помогает точно чувствовать все перемещения датчика. В качестве ротора выступает ползунок. Статор располагается в металлической линейке. На подвижной части располагается экран с ползунком.Рисунок 13 – Штангенциркуль цифровой 0-2-125-0.01Радиусомер – это прибор (Рисунок 14), предназначенный для измерения радиуса и диаметра различных закруглений.Рисунок 14 - РадиусомерКалибр-кольцо резьбовое (Рисунок 15) предназначено для проверки качества нарезанной резьбы.Рисунок 15 - Калибр-кольцо резьбовое9. Описание разработанного операционного технологического процессаОперационный технологический процесс - содержит полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием всех переходов и режимов резания, режущих и измерительных инструментов.Экономическая эффективность технологических процессов обработки детали в значительной степени зависит от того насколько рационально построен общий план обработки. В качестве материала выбрана Сталь 30ХГСА.Последовательность обработки поверхностей заготовки выбирается исходя из конструкторских особенностей детали, требований и к точности и качеству её поверхностей, необходимости в термической и других видах обработки, условий организации и возможностей производства.Для обработки детали “Вал” считаю наиболее рациональным следующий операционный технологический процесс:005 КонтрольнаяПроверка размеров заготовки на соответствие чертежу Ø; Ø24;L=мм;L=10мм. 010 Термическая (Нормализация)Установить заготовку в камерную индукционную печьНагреть до температуры 870-880⁰С, выдерживать 1ч. с последующим охлаждением на воздухе015 Очистка пескоструйнаяПескоструить заготовку по контуру.020 ТокарнаяУстанов 1.Установить и закрепить заготовку в 3-х кулачковом патроне, база Ø с вылетомL = мм. ТорцеватьØ24 как чисто.Точить Ø21наL=46.7мм, выдерживаяR0,5предварительно.ТочитьØ20наL=46.7мм, выдерживаяR0,5окончательно.Точитьфаску 1х45⁰ на Ø20.Точить канавкуØ18.5, ширинойL=2мм, выдерживая∠45⁰, R0.5 и R0.3, отступив от торца на L=28.2мм.ТочитьканавкуØ17f9, ширинойL=3.4мм, выдерживаяR0.5 иR0.2, отступивотторцанаL=33.7мм, обеспечивL=13мм.Нарезать резьбу М20х1-8gна проход.Снятьзаготовку.Установ 2.Развернуть заготовку на 180⁰.Установить на заготовку резьбовое приспособление базаØ28ммсвылетомL=31мм.Установитьизакрепитьзаготовкусприспособлением, в 3-х патрон базаØ28ммсвылетомL=31мм.ТорцеватьØ в размер L=54мм.ТочитьL=34ммнапроход.ТочитьØ15наL=4.8ммза 5 проходов, выдерживаяL=2.5мм.Снятьзаготовку.025 СлесарнаяСнять заусенцы, острые кромки притупить. 030 КонтрольнаяКонтроль размеров на соответствие чертежу, М20х1-8g, Ø15,L=2.5мм, L=54мм, Ø20, 1х45⁰, Ø18.5, L=2мм, Ø17f9,L=3.4мм.035 ФрезернаяУстанов 1Установить и закрепить заготовку с приспособлением в зажимах станка базаØ28ммсвылетомL=31мм.ФрезероватьнаØ15выступ, выдерживаяL=4.8ммпоглубине, L=4.8ммпотолщинеиR0.5, обеспечивфаску 0.5х45⁰ по контуру.Снять заготовку со станка.Снять приспособление с заготовки.Установ 2Установить и закрепить заготовку в зажимах станка база Ø20 с вылетом L=Ø28мм.ФрезероватьпазширинойL=6H9, глубинойL=4ммнадлинуL=14мм, выдерживаяR3 так, чтобы ось паза была параллельна горизонтальной плоскости выступа.040 СлесарнаяСнять заусенцы, острые кромки притупить. Калибровать резьбу М20х1-8g.045 ГальваническаяОбезжирить заготовку.Положить заготовку в ванну с солями фосфорной кислоты.Вынуть заготовку из ванны , промыть и просушить.050 КлеймениеКлеймить на бирке.055 КонтрольКонтроль размеров на соответствие чертежу. Клеймить окончательную приемку на бирке. ЗаключениеЦелью курсового проекта является, проектирование технологического процесса изготовления детали шаблон.В вводной части освещены назначение и условия работы детали в изделии, проведён анализ техничеких требований к конструкции детали и ей технологичности, обоснован выбор материала детали и описаны его свойства. Определён тип производства, произведено технико-экономическое обоснование выбора метода получения заготовки, определены промежуточные припуски, допуски и операционные размеры для одной из обрабатываемых поверхностей, разработан маршрутный технологический процесс.Далее осуществлён расчёт режимов резания для двух видов обработки поверхностей детали, обоснован выбор технологического оборудования, оснастки и станочных приспособлений, режущего и измерительных инструментов. С использованием заводского технологическго процесса, разработан операционный технологический процесс, заполнены операционные карты и изготовлены операционные эскизы на каждую операцию.Материалы по технологическому процессу представлены в виде операционных карт и эскизов в приложении А.Конструкторская документация, включающая чертежи детали, заготовки, ряд режущих и измерительных инструментов, оснастки представлены в приложении Б.Курсовой проект выполнен в полном объёме в соответствии с выданным заданием.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВГОСТ 7505-89 Поковки штампованые.Добрынев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения»: Учебн. пособие для техникумов по специальности «Обработка металлов резанием». -М.: Издат. Машиностроение, 2015. -184 с.,Ильянков А.Н. Технология машиностроения: Практикум и курсовое проектирование; учебн. Пособие для студ. средн. проф. образования. -4е изд. –М.: Издат. центр «Академия», 2015 -432 с.,Кувалдин Ю.И. Расчет припусков и промежуточных размеров. Киров 2005 г.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. С74 Т. 2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Издат. Машиностроение, 1985 – 496 с., Пашкевич М. Ф. Технология машиностроения: учеб. пособие. – Минск: Новое знание, 2008. 478 с.Интернет ресурс: https://qwizz.ru/новые-технологии-машиностроении/,Интернет ресурс: http://www.1bm.ru/techdocs/alloys/materials/4/info/3070/Интернет ресурс: https://bvb-alyans.ru.ПРИЛОЖЕНИЕ АКомплект технологической документацииГОСТ 3.1118 – 82 Форма 1Дубл.Взам.Подл.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В. Провер.Петренко В.АМ 01М 02КодЕВМДЕНН. расх.КИМКод заготовкиПрофиль и размерКДМЗАЦехУч.РМ№оп.Код, наименование операцииОбозначение документаБКод, наименование оборудованияСМПрофР.УТКр.Коид.ЕНОПК шт.Т п.з.Т шт.03005 Контрольная04010 Термическая05015 Пескоструйная06020 Токарная07025 Слесарная08030 Контрольная09035 Фрезерная10040 Слесарная11045 Гальваническая12050 Клеймкние13055 Контрольная141516МКМаршрутная картаГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.005Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДКонтрольнаяСталь 30ХГСА ОСТ 1 90093-82Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖКонтрольный столРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.011. Проверить полноту и правильность заполнения сопроводительной документации022. Проверка марки материала и термообработки на соответствие техническим требованиям чертежа033. Контроль размеров поставляемой заготовки на соответствие чертежу04ØØ24L=10 L=.05Штангенциркуль ШЦ 0-2-125-0.01 ГОСТ 166-89060708091011121314ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.010Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДТермическая Сталь 30ХГСА ОСТ 1 90093-82Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖКамерная индукционная печь ИН-XW-PRO-120РП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Установить заготовку в камерную индукционную печь02Нагреть до температуры 870-880⁰С, выдерживать 1ч. с последующим охлаждением на воздухе030405060708091011121314ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.015Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДОчистка пескоструйнаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖКамера струйной обработкиРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Пескоструить заготовку по контуру.02030405060708091011121314ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.Установ 1020Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДТокарнаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖТокарно-винторезный станок 16К20Ф3РП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Установить и закрепить заготовку в 3-х кулачковом патроне, база Ø с вылетомL = мм.02Трехкулачковый патрон03ТорцеватьØ24 как чисто.04Точить Ø21наL=46.7выдерживаяR0,5предварительно.05ТочитьØ20наL=46.7выдерживаяR0,5окончательно..06Резец проходной упорный07Точитьфаску 1х45⁰ на Ø20.08Резецпроходнойотогнутый.09Точить канавкуØ18.5, ширинойL=2мм, выдерживая∠45⁰, R0.5 и R0.3, отступив от торца на L=28.2мм.10ТочитьканавкуØ17f9, ширинойL=3.4мм, выдерживаяR0.5 иR0.2, отступивотторцанаL=33.7мм, обеспечивL=13мм.11Резец канавочный.12Нарезать резьбу М20х1-8gна проход.13Резец резьбовой14СнятьзаготовкуОКГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУстанов 1020Н.контр.ГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.Установ 2020Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДТокарнаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖ Токарно-винторезный станок 16К20Ф3РП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Развернуть заготовку на 180⁰.02Установить на заготовку резьбовое приспособление базаØ28ммсвылетомL=31мм.03Резьбовое приспособление04Установитьизакрепитьзаготовкусприспособлением в трехкулачковый патрон, базаØ28ммсвылетомL=31мм.05Трехкулачковый патрон06ТорцеватьØ в размер L=54мм.07Резец проходной отогнутый08ТочитьØ34напроход.09ТочитьØ15наL=4.8ммза 5 проходов, выдерживаяL=2.5мм.10Резец проходной упорный.11Снятьзаготовку.121314ОКГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУстанов 2020Н.контр.КЭГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.025Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДСлесарнаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖ Слесарный столРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Снять заусенцы, острые кромки притупить.02030405060708091011121314ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.030Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДКонтрольнаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖКонтрольный столРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.011.Контроль размеров на соответствие чертежу Ø20,Ø17f9,Ø18.5, Ø34Ø15,L=54мм,L=2.5мм,L=4.8мм, М20х1-8g.02030405060708091011121314ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.Установ 1035Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДФрезернаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖ Вертикально-фрезерный станок 6Т12-1.РП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Установить и закрепить заготовку с приспособлением в зажимах станка база Ø28мм с вылетом L=31мм.02Фрезерные тиски, комплект каленых губок.03Фрезеровать на Ø15, выдерживая L=4.8мм по глубине, L=4.8мм по толщине и R0.5, обеспечив фаску 0.5х45⁰ по 04контуру.05Фреза концевая.06Снять заготовку со станка.07Снять приспособление с заготовки.08091011121314ОКГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУстанов 1035Н.контр.КЭГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.Установ 2035Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДФрезернаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖВертикально-фрезерный станок 6Т12-1.РП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Установить и закрепить заготовку в зажимах станка база Ø20 с вылетом L=Ø28мм.02Фрезерные тиски, комплект каленых губок.036.Фрезеровать паз шириной L=6H9, глубиной L=4мм на длинуL=14мм, выдерживая R3 так, чтобы ось паза была параллельна 04горизонтальной плоскости выступа.05Фреза концевая.060708091011121314ОКГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУстанов 2035Н.контр.КЭГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.040Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДСлесарнаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖВерстак, слесарныйРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Установить заготовку в тисках.02Снять заусенцы, острые кромки притупить.03Калибровать резьбу М20х1-8g.04Калибр-кольцо резьбовое.05Снять заготовку.060708091011121314ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.045Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДГальваническаяСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖВанна гальваническаяРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Обезжирить заготовку.02Положить заготовку в ванну с солями фосфорной кислоты.03Вынуть заготовку из ванны , промыть и просушить.0405060708091011121314ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.050Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДКлеймениеСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖСтол слесарныйРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.01Клеймить на бирке.02030405060708091011121314ОКГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3Дубл.Взам.Подл.Изм.Лист.№ докум.Подпись.Дата.Вал приводнойРазраб.Тодышев Я.В.Провер.Петренко В.АУтверд.055Н.контр.Наименование операцииМатериалТвердостьЕВМДПрофиль и размерыМЗКОИДКонтрольСталь 30ХГСА Оборудование, устройство ЧПУОбозначение программыТО.ТВ.ТП.З.ТШТ.СОЖСтол, БТКРП.И.Д или ВLtiSnVТВ.ТО.011.Окончательная приемка.Контроль размеров на соответствие чертежу :Ø20,Ø17f9,Ø18.5, Ø34Ø15,L=54мм,L=4мм, 02L=14мм, L=2.5мм,L=4.8мм, L=4.8мм, М20х1-8g.03Штангенциркуль электронный ШЦ 0-2-125-0.01,радиусомер, калибр –кольцо резьбовое М20х1 - 8g.0405060708091011121314ОКПРИЛОЖЕНИЕ Б Комплект конструкторской документации