Полиэтилен низкого давления

Промывка проводится до содержания золы в полимерене более 0,3%. Отмытый порошок полиэтилена подвергается сушке горячим азотомв «кипящем» слое в сушилке (10) до содержания летучих компонентовне более 0,2 %, а затем подаетсяна усреднение и грануляцию. Технологический процесс обеспечивается автоматическим регулированием состава катализатора, концентрации раствора и температуры реакции. Основным аппаратом в приведенной технологическойсхеме является реактор-полимеризатор, объем которого может быть 10–40 м3.Реактор – вертикальный цилиндрический аппаратиз нержавеющей стали, в нижней части которого расположено барботирующее устройство. Перемешивание реакционной массы осуществляется за счет поступления этилена, подаваемого через барботеры. Приэтом часть этилена растворяется в бензине и под влиянием катализатора превращается в полимер. Несмотря на положительные стороны, этот метод полимеризацииимеет существенные недостатки: огнеопасность производства, невозможность регенерации применяемого катализатора, необходимость тщательного удаления следов катализатора, снижающих свето-, термостойкость идиэлектрические свойства полиэтилена. Технологический процесс связанс использованием больших количеств бензина и изопропилового спирта, регенерация которых является сложной и многостадийной.5. Физико-химические свойства ПНД и области его примененияПЭВП, полученный при низком давлениив присутствии катализаторов Циглера–Натта, имеет строго линейное строение и обладает кристаллической структурой. Молекулярная масса полиэтилена может достигать от 1 до 3 миллионов, плотность составляет 936–940 кг/м3, температура плавления 133–137 °С, модуль упругости при изгибе 540–580 МПа. ПЭВП имеет высокую стойкость к растрескиванию – не менее 500 часов. Получаемый этим способом ПЭ предназначен для изготовления методом прессования различных технических изделий, несущих большие ударные нагрузки и стойких к истиранию [1]. В пленочном состоянии ПЭВП прозрачен, с увеличением толщины теряет прозрачность из-за наличия внутри большого количества кристаллов и сильного светорассеяния. При определенной степени кристалличности прозрачность увеличивается с увеличением молекулярной массы.Полиэтилен представляет собой белый воскообразный полупрозрачный материал, мягкий, прочный, легче воды, нетоксичный и обладающий отличными диэлектрическими свойствами. Он легко воспламеняется и поддерживает горение. Его водопроницаемость низкая, скорость пропускания органических паров несколько выше.. При комнатной температуре он не растворяется ни в одном известном растворителе, тогда как при 70°С или выше он может растворяться в толуоле, амилацетате, трихлорэтилене и других растворителях.Полиэтилен не имеет запаха, нетоксичен, обладает отличными низкотемпературными характеристиками (минимальная температура до -70 ~ -100°С), хорошей химической стабильностью. Кроме того, полиэтилен не набухает и обладает отличными электроизоляционными характеристиками. Однако полиэтилен очень чувствителен к воздействиям окружающей среды (химическая и механическая роль) и имеет плохую термостойкость. Свойства полиэтилена различаются в зависимости от разновидности, которая в последующем зависит от его молекулярной структуры и плотности.Полиэтилен обладает отличной химической стабильностью. Он устойчив к кислотным и щелочным растворам, таким как соляная кислота, плавиковая кислота, фосфорная кислота, муравьиная кислота, амины, гидроксид натрия и гидроксид калия при комнатной температуре. Однако более сильное разрушающее действие на полиэтилен оказывает азотная и серная кислоты. Полиэтилен подвержен фотоокислению, термическому окислению и разложению озоном. Под действием ультрафиолета склонен к деградации. ПЭВП находит широкое применение [5]. Его можно использовать в выдувном формовании, экструзии, литье под давлением и других методах обработки. Добавление антиоксидантов, пластификаторов, красителей существенно расширило сферу применения полиэтилена.Методом экструзии производят упаковку, тару, (например, пищевая и фармацевтическая пленка, бутылки, бочки и др.), используют для электроизоляции проводов и кабелей, гидроизоляционных материалов, производства труб, бытовых товаров, комплектующих для различной техники и приборов, мебельную и швейную фурнитуру.Методом ротора формуют баки, дорожные блоки, масштабные конструкции(колодцы, детские площадки). Выдувом производят цистерны, бочки, флаконы и пленки.Поскольку ПЭНД – инертный и нетоксичный материал, он широко используется в пищевой упаковке, а также в медицине как материал для протезов, искусственных суставов. 6. ЗаключениеПроизводство ПЭВП (ПЭНД) является одним из самых быстрорастущих промышленных секторов в мире. Этот материал является одним из крупнейших и наиболее универсальных термопластичных материалов общего назначения. Кроме того, он хорошо подвержен вторичной переработке и выдерживает 3-5 циклов без существенной потери потребительских качеств. Список использованных источниковБелокурова, А.П. Химия и технология получения полиолефинов: учебное пособие / А.П. Белокурова, Т.А. Агеева; под ред. О. И. Койфмана. Иван. гос. хим.-технол. ун-т. – Иваново, 2011. – 126 с.Наприенко, М. В. Каталитическая полимеризация этилена в технологии полиэтилена низкого давления / М. В. Наприенко // День науки : Матер. научн. Конф. – Благовещенск: Амурский государственный университет, 2021. – С. 21-22Никифоров, В.А. Общая химическая технология полимеров: учеб. пособие / В.А. Никифоров, Е.А. Панкратов, Е.И. Лагусева. Тверь: ТвГТУ, 2014. 232 сСофьина С. Ю. Технология полимеров : учебно-методическое пособие / С. Ю. Софьина, Н. Е. Темникова, С. Н. Русанова; Минобрнауки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2018. – 140 с.Харченко, И. С. Производство полиэтилена низкого давления в жидкой фазе: обзор и сопоставительная характеристика процессов / И. С. Харченко // Современные научные исследования и разработки. – 2017. – № 8(16). – С. 579-586.