Разработать технологический процесс детали

Наибольший диаметр обрабатываемой детали – 200 мм;Наибольшая длина обрабатываемой детали – 1000 мм;Длина шлифования – 1000 мм;Мощность 10 кВт;Габариты 4975x2337x2170 мм;Масса 6100.6.2 Расчёт режимов резания и норм времениОперация фрезерно-центровальная.1. Фрезеровать торцы.Фрезерование плоской поверхности ШиринаВ = 35 мм и длинаl = 35; припуск на обработку h = 1,5 мм . Вид обработки - черновая. Материал режущей части фрезы – т5к10.Рекомендуемая подача на зуб Sz=0,15[табл. 34]Скорость резания:Где:Поправочный коэффициент на скорость резанияКоэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала. – Коэффициент, учитывающий инструментальный материал;- Коэффициент, учитывающий состояние поверхности.Скорость резания:Частота вращения шпинделя:По паспорту станка n=1050мин1, тогда скорость резания будет:Минутная подача:Согласно паспорта станка принимаем Sm=400 мм/мин.2. центровать торцы.Глубина резания: В зависимости от диаметра сверла и от обрабатываемого материала подача S=0,125 мм/об.Скорость резания[стр. 276]:Где:Поправочный коэффициент на скорость резания[стр. 276]: – Коэффициент, учитывающий инструментальный материал; – Коэффициент, учитывающий глубину сверления;Частота вращения шпинделя:Выбираем по паспорту станка частоту вращения шпинделя n=1125мин1, тогда скорость резания будет:Операция токарная (черновая).Черновое точениеRa6,3 мкм.Материал режущей части Т5К10.Наибольшая глубина резания: Инструмент: резец проходной упорный Т5К10; r=1.2 мм; φ=90º.S=0,51 мм/об[табл.14]Cкорость резания:Коэффициенты для расчета скорости резания:Т=30…60 мин, рекомендуемое значение периода стойкости инструмента, принимаем Т = 60 мин, коэффициент учитывающий много инструментальную обработку , тогда Т=60*2=120 мин.Поправочный коэффициент на скорость резания: – Коэффициент, учитывающий инструментальный материал (табл. 6, стр.263);- Коэффициент, учитывающий состояние поверхности (табл. 5, стр.263); - Коэффициент, учитывающий угол в плане (табл. 18, стр.271); - Коэффициент, учитывающий вспомогательный угол в плане (табл. 18, стр.271);Частота вращения шпинделя:Принимаем согласно паспортных данных: Тогда:Основное время:Точить канавку, совместно с фаской.Припуск на чистовой проход: Подача при прорезании пазовS=0,1 мм/об[табл.15]Коэффициенты для расчета скорости резания:Период стойкости инструмента Т = 120 мин.Поправочный коэффициент на скорость резания:Частота вращения шпинделя:Принимаем n=1250 Основное время:Операция токарная (чистовая).ШероховатостьRa3,2 мкм.Материал режущей части Т15К6.Глубина резания: S=0,33 мм/об[табл.14]Поправочный коэффициент на скорость резания: – Коэффициент, учитывающий инструментальный материал (табл. 6, стр.263);- Коэффициент, учитывающий состояние поверхности (табл. 5, стр.263);Частота вращения шпинделя:Принимаем согласно паспортных данных: Тогда:Основное время:Фрезерование шпоночного паза.Глубина резания t=0,3мм.Рекомендуемая подача на зуб Sz=0,12 мм.Поправочный коэффициент на скорость резания[стр. 282]: – Коэффициент, учитывающий инструментальный материал;Частота вращения шпинделя:принимаемn=800 мин-1.Минутная подача:Основное время:Кругло-шлифовальная. Шлифовать наружную цилиндрическую поверхность. При круглом наружном шлифовании выбираем режимы обработки [7. стр. 301].Для конструкционной стали режимы обработки рекомендованы:t=0,02 мм. - Скорость круга. - Скорость вращения заготовки. - продольная подачаЧастота вращения:Расчет основного времени производится по формуле:где – коэффициент.Для остальных переходов данные заполняем в таблицу 6.4.Таблица 6.4 – режимы резанияDLtiSVрnрnVlвр.пto010 фрезерно-центровальнаяФрезеровать торцы50351,540020112831050165250,15Центровать торцы3,1581,580,12531310211251130,08015 Токарная (черновая)Точить предварительно поверхности ø30,6; ø28; ø25,6; ø20,630,61322,510,51757856306130,41Точить канавку , совместно с фаской24,52310,1140182012509630,02020 Токарная (черновая)Точить предварительно поверхности ø32; ø20,632545,710,51676646306330,17Точить канавку , совместно с фаской24,52310,1140182012509630,02025 Токарная (чистовая)Точить начисто поверхности ø30,6; ø28; ø25,6; ø20,630,151320,22510,332252372125011830,32030 Токарная (чистовая)Точить начисто поверхность ø20,1520,15220,22510,332263569125079035 Шпоночно-фрезернаяФрезеровать шпоночный паз8320,3140,12218568002042,63040 кругло-шлифовальнаяШлифовать поверхность ø2020360,0287,520318320200,14Шлифовать поверхность ø2525220,0287,520255255200,11Шлифовать поверхность ø3030420,0287,520212210200,26045 кругло-шлифовальнаяШлифовать поверхность ø2020220,0287,520318320200,09ЗаключениеВ представленной работе был разработан технологический процесс изготовления детали «Вал». В процессе работы был осуществлены следующие этапы1. выбор заготовки, для данного вида производства была выбран прокат.2. выбрано оборудование;3. рассчитаны режимы резания;На основании полученных расчетов были составлены маршрутная карта и технологические эскизы.Список литературы.ГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции). ГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определенияГОСТ 1050-74 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условияАлексеев А.Г., Барон Ю.М., Коротких М.Т., Медко В.С., Никифоров В.И., Радкевич М.М., Сенчило И.А., Серяков Е.И., Ушомирская Л.А., Шатерин М.А.,ред. Шатерин М.А. Технология конструкционных материалов : учебное пособие / Алексеев А.Г., Барон Ю.М., Коротких М.Т., Медко В.С., Никифоров В.И., Радкевич М.М., Сенчило И.А., Серяков Е.И., Ушомирская Л.А., Шатерин М.А.,ред. Шатерин М.А. — Политехника, 2016Горбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 1979.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.