Анилиновые красители и флексографская печать

Они лучше всего подходят для печати на водонепроницаемых подкладках и поэтому широко используются при печати на гибких упаковках.
В настоящее время, в связи с принятием закона, запрещающего свободный оборот этилового спирта, во флексографии используются красители на основе изопропилового спирта.
В настоящее время в качестве связующего в этих типах красок часто используются следующие вещества:
производные целлюлозы;
полиамидные смолы;
продукты полимеризации винила;
другие связующие вещества, такие как полиэстер, полиуретан, кетон, малеинат, акрил и т.д.
УФ-краски становятся все более популярными. Они дают наилучшие результаты печати благодаря высокой линеаризации растрового изображения, точной передаче цвета, стабильности цветового баланса при печати тиража, короткому времени фиксации. Они обладают постоянной прочностью, что обеспечивает неизменность цветовых параметров. Благодаря УФ-краскам растровые изображения воспроизводятся очень хорошо, растровые точки воспроизводятся очень мало, и можно воспроизвести два процента точек. Эти краски не содержат растворителей и состоят из связующего (≈ 50-65%), пигмента (≈ 20-40%) и добавок (≈ 10-20%). Связующим здесь является фотополимеризующаяся композиция, включающая мономер, олигомер и фотоинициатор. Эти краски обладают достаточной адгезией к любому герметизируемому материалу. Они отлично подходят для использования в пищевой и фармацевтической промышленности, так как не имеют вкуса и запаха.
В настоящее время существует два типа УФ-красителей: радикальные и катионные. Радикальные красители имеют химический состав на основе акрилатов. Они обладают низкой консистенцией, слабым запахом, хорошей устойчивостью к механическим и термическим воздействиям. с их помощью вы можете печатать на впитывающих материалах со щелочной поверхностью. Химической основой катионных красителей являются эпоксидные смолы. Такие краски имеют слабый запах, хорошо прилипают к герметизируемым материалам, обладают высокой механической и химической стойкостью. Однако они непригодны для использования в уплотнительных материалах со слоем щелочного покрытия или с высокой остаточной влажностью. В то же время их можно использовать для первичной упаковки пищевых продуктов.
Таким образом, флексография получила свое широкое применение благодаря простоте изготовления печатной продукции, высокой воспроизводимости, возможности использования эластичной формы в качестве декеля, исключению процесса травления, использованию водных красителей и т.д.
Заключение
После изобретения Гутенбергом печатной машины началось производство чернил. В XIX веке произошла технологическая революция в производстве красок: на основе анилинового вещества, добываемого из угля, химики научились изготавливать краски, не уступающие натуральным, и получившие общее название анилиновых.
Красители, полученные из анилина, можно разделить на три группы: полидиазиновые (анилиновый черный, темно-черный пигмент), индулины (водорастворимые, спирторастворимые, жирорастворимые), нигрозины (водорастворимые, спирторастворимые, жирорастворимые).
Анилиновые чернила имели свои преимущества: они были дешевыми, выпускались в различных цветах, легко вытекали из ручки, не вызывали коррозии и хорошо хранились в упаковках. Однако такие краски не всегда благоприятны на бумаге: при намокании они разлагаются на кляксы и быстро теряют цвет.
Процесс анилиновой печати позже был назван флексографской печатью, и от анилина отказались, поскольку анилин – довольно токсичная жидкость. Красители играют важную роль в процессе флексографской печати. Они позволяют достичь насыщенности, яркости и великолепия, необходимых многим упаковкам.
Флексографское поле позволяет воспроизводить разноцветные растровые изображения с разрешением до 60 строк/см. Благодаря использованию красок на водной основе флексографская печать широко применяется при запечатывании упаковки. Флексографская печать также используется для производства текстиля, этикеток, обоев, текстур, бесконечных форм и т.д. Таким образом, флексография получила свое широкое применение благодаря простоте изготовления печатной продукции, высокой воспроизводимости, возможности использования эластичной формы в качестве деколя, исключению процесса травления, использованию водных красителей и т.д.
Список литературы

Самарин, Ю.Н. Полиграфическое производство: учебник для вузов / Ю.Н. Самарин. – 2-е изд., испр. и доп. – Москва: Издательство Юрайт, 2023. – 497 с.
Сергеев, Е.Ю. Технология производства печатных и электронных средств информации: учебное пособие для вузов / Е.Ю. Сергеев. – Москва: Издательство Юрайт, 2023. – 227 с.
Штоляков, В.И. Печатное оборудование: учебное пособие для вузов / В.И. Штоляков, В.Н. Румянцев. – 2-е изд., испр. и доп. – Москва: Издательство Юрайт, 2023. – 470 с.

Сергеев, Е.Ю. Технология производства печатных и электронных средств информации: учебное пособие для вузов / Е.Ю. Сергеев. – Москва: Издательство Юрайт, 2023. – С. 84.
Самарин, Ю.Н. Полиграфическое производство: учебник для вузов / Ю.Н. Самарин. – 2-е изд., испр. и доп. – Москва: Издательство Юрайт, 2023. – С. 303.
Сергеев, Е.Ю. Технология производства печатных и электронных средств информации: учебное пособие для вузов / Е.Ю. Сергеев. – Москва: Издательство Юрайт, 2023. – С. 85.









1