Технология бурения наклонно-направленной скважины с использованием технических средств РУС на месторождении Небит-Даг (Республика Туркменистан

Заказать уникальную дипломную работу
Тип работы: Дипломная работа
Предмет: Нефтегазовое дело
  • 122 122 страницы
  • 43 + 43 источника
  • Добавлена 24.02.2024
4 785 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О РАЙОНЕ БУРОВЫХ РАБОТ 5
1.1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ И АНАЛИЗ РАНЕЕ ПРОВЕДЕННЫХ РАБОТ 5
1.2. ЦЕЛЕВОЕ НАЗНАЧЕНИЕ СКВАЖИНЫ 6
1.3. МЕТОДИКА И ОБЪЕМ РАНЕЕ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ 7
2. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
2.1. ОПИСАНИЕ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРЕЗА 8
2.2 ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ 9
2.3. ТЕКТОНИКА, ГИДРОГЕОЛОГИЯ 13
2.4. НЕФТЕГАЗОНОСНОСТЬ РАЗРЕЗА 14
2.5. ВОЗМОЖНЫЕ ОСЛОЖНЕНИЯ ПРИ БУРЕНИИ 15
3. ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ 18
3.1. ВЫБОР СПОСОБА БУРЕНИЯ 18
3.2. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ СКВАЖИНЫ 18
3.3. ВЫБОР ПРОФИЛЯ СКВАЖИНЫ 23
3.4. ВЫБОР БУРОВОЙ УСТАНОВКИ 25
3.5. ВЫБОР ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 28
3.6. ВЫБОР ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 30
3.7. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА БУРЕНИЯ 31
3.8. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ БУРОВОГО РАСТВОРА 33
3.9. ВЫБОР БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ, КОМПОНОВКИ ЕЕ НИЗА, РАСЧЕТ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ 39
3.10. ВЫБОР АППАРАТУРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА БУРЕНИЯ, СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ 44
3.11. РАСЧЕТ ОБСАДНЫХ КОЛОНН 45
3.12. ВЫБОР СПОСОБА И РАСЧЕТ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ 57
3.13. ОСВОЕНИЕ И ИСПЫТАНИЕ СКВАЖИН 61
3.14. ЗАКАНЧИВАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ЗАБОЯ 61
4. РАСШИРЕННАЯ ЧАСТЬ. РОТОРНЫЕ УПРАВЛЯЕМЫЕ СИСТЕМЫ (РУС). 63
4.1. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ РОТОРНО-УПРАВЛЯЕМЫХ СИСТЕМ 64
4.2. РОТОРНО-УПРАВЛЯЕМЫЕ СИСТЕМЫ ТИПА «PUSH THE BIT» 68
4.3. РОТОРНО-УПРАВЛЯЕМЫЕ СИСТЕМЫ ТИПА «POINT THE BIT» 71
4.4. ГИБРИДНЫЕ РОТОРНО-УПРАВЛЯЕМЫЕ СИСТЕМЫ (HYBRID ROTARY STEERABLE SYSTEM) 75
ВЫВОДЫ 80
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИНЫ 81
5.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 81
5.2. ТРЕБОВАНИЕ К СТРОИТЕЛЬНЫМ И ВЫШКОМОНТАЖНЫМ РАБОТАМ 82
5.3. ТРЕБОВАНИЯ К БУРОВЫМ УСТАНОВКАМ И ИНСТРУМЕНТУ 84
5.4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ 85
5.5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН 87
5.6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 89
6. ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ 91
6.1. РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 91
6.2. РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ МОНТАЖНЫХ-ДЕМОНТАЖНЫХ РАБОТ 92
6.3. РАСЧЕТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ 92
6.4. РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ БУРЕНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ 96
6.5. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ 99
6.6. СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ 99
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 103
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 104

Фрагмент для ознакомления

При проводке горизонтальных скважинна месторождениях, где требуется высокая точность и четкая контролируемость бурения, а так же высокая скорость бурения целесообразно использовать системы «Pointthebit».Гибридная система совмещает в себе все преимущества систем «Pushthebit» и «Pointthebit» и позволяет бурить сложные многоствольные скважины, где требуются высокие интенсивности для зарезки ствола и ухода от материнских пластов, протяженные горизонтальные участки и высокая точность измерений.На основании вышеизложенной информации для бурения наклонно-направленной скважины на месторождении Небит-Даг подойдет использование роторно-управлемой системы типа «Pushthebit». Данный тип РУС лучше всего использовать для бурения секции под фильтр-хвостовик в режиме поддержания угла. Это позволит сократить время на механическое бурение вместо использования компоновки с ВЗД. В комплексе с системами LWD, данная компоновка сможет производить замеры параметры пласта коллектора в режиме реального времени и таким образом контролировать процесс проводки строительства скважины.Наиболее оптимальной РУС в размере 4 ¾” является PowerDriveX6 475. Для работы данной РУС не требуется развивать высокую скорость вращения долота. PowerDriveX6 имеет возможность развивать пространственную интенсивность 8 градусов на 30 метров. Данная система является наиболее распространненой на проектах таких нефтегазодобыващих компаний в Российской Федерации, как ПАО «РОСНЕФТЬ», ПАО «ЛУКОЙЛ» и ПАО «ГАЗПРОМ». Ввиду санкций такие компании, как Halliburton и BakerHudges вышли с российского рынка, и на российском рынке остались только компания Schlumberger и Weatherford. Поэтому использование оборудования компании Schlumberger является одним из наиболее благоприятных.5. Охрана окружающей среды и техника безопасности при бурении скважины5.1. Общие положенияПравила безопасности в нефтяной и газовой промышленности разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21.07.97 № 117-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3588; 2000, № 33, ст. 3348), с изменениями (Российская газета, 15.01.2003, № 5; Федеральный закон от 7.01.03 № 15-ФЗ), Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.01 № 841 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, № 50, ст. 4742), другими федеральными законами, иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, нормативными техническими документами в области промышленной безопасности, охраны труда, недр и окружающей среды.Скважина любой категории должна закладываться за пределами охранных зон линий электропередачи, магистральных нефтегазопроводов, водозаборных, других промышленных и гражданских объектов.Основным документом на строительство скважины является рабочий проект, разработанный и утвержденный в соответствии с требованиями настоящих Правил, других нормативных документов, регламентирующих порядок проектирования.Работы по строительству скважины могут быть начатыпри выполнении следующих условий:- наличие проектно-сметной документации, разработанной и утвержденной в установленном порядке;- наличие транспортных магистралей, дорог, обеспечивающих круглогодичное сообщение с базами материально-техническое обеспечения и местами дислокации производственных служи организации;- наличие согласования трасс транспортировки бурового оборудования;- наличие акта выноса местоположения скважины на местность;- заключение договоров на производство работ с подрядчиками (субподрядчиками), службами противофонтанной безопасности.Пуск в работу буровой установки может быть произведен после полного завершения и проверки качества строительно-монтажных работ, обкатки оборудования при наличии укомплектованной буровой бригады по решению рабочей комиссии с участием представителя территориального органа Росгортехнадзора России.Контроль и надзор за ходом строительства скважин качеством выполнения работ, уровнем технологических процессов и операций, качеством используемых материалов и технически средств, соблюдением безопасных условий труда должны осуществляться организацией, пользователем недр (заказчиком), другим уполномоченными субъектами в соответствии с требованиями законодательных и нормативных актов, положений и инструкций, разработанных и утвержденных в установленном порядке.5.2. Требование к строительным и вышкомонтажным работамВ случае расположения строящейся скважины на плодородных землях и землях активного сельхозпользования следует руководствоваться установленными требованиями по землепользованию.Площадки для монтажа буровой установки следует планировать с учетом естественного уклона местности и обеспечения движения сточных вод к системам сбора и очистки.Вышкомонтажные работы могут быть начаты после выдачи вышкомонтажной бригаде наряда на их проведение и рабочей документации проекта на строительство скважины, связанной со строительно-монтажными работами, технических условий на монтаж оборудования и строительство привышечных сооружений, регламента безопасной организацииработ. Проект на транспортирование крупного блока с вышкой или отдельно вышки в вертикальном положении утверждается руководством организации осуществляющей вышкомонтажные работы, после согласований трассы со всеми заинтересованными организациями. Транспортирование блоков мобильных буровых установок производится в установленном порядке. Работы выполняются под руководством ответственного специалиста, имеющего допуск к руководству такими работами. В проекте должны быть отражены: - способ транспортировки оборудования;- трасса передвижения оборудования и пути движения поддерживающей и страхующей техники;- способы преодоления рвов, оврагов, выравнивания трассы, том числе по лесным вырубкам, перехода через дороги, линии электропередачи, водные преграды;- количество и расстановка членов бригады, участвующей в транспортировке оборудования, участие представителя организации, эксплуатирующих ЛЭП, железные дороги (в случае их пересечения).Запрещаются работы на высоте по монтажу, демонтажу и ремонту вышек и мачт, а также передвижение вышек в вертикальном положении в ночное время, при ветре свыше 8 м/с, во время грозы, ливня и сильного снегопада, при гололедице, тумане с горизонтальной видимостью менее 20 м, при температуре воздуха ниже пределов, установленных в данном регионе.К демонтажу буровой установки на электроприводе разрешается приступать после получения письменного подтверждения работника, ответственного за эксплуатацию электрооборудования об отключении буровой установки от электросети.Демонтаж буровой вышки, вышечно-лебедочного блока при наличии давления на устье скважины запрещается.До начала бурения стенки шахты для забуривания должны быть укреплены или должно быть спущено и зацементировано шахтовое направление. Якоря ветровых оттяжек должны быть испытаны на нагрузки, установленные инструкцией по эксплуатации завода- поставщика.Сдача в работу смонтированной буровой установки производится после опрессовки нагнетательных трубопроводов, воздухопроводов, систем управления оборудования, проверки качества заземления, представления актов на скрытые работы.5.3. Требования к буровым установкам и инструментуБуровое оборудование должно отвечать требованиям государственных стандартов и настоящих Правил. Технические устройства, используемые в процессе строительства скважин, подлежат сертификации на соответствие требованиям промышленной безопасности.Выбор буровой установки в рамках рабочего проекта на строительство скважины должен производиться с таким расчетом, чтобы сумма статических и динамических нагрузок при спуске (подъеме) наиболее тяжелых бурильных или обсадных колонн, а также при ликвидации аварий (прихватов) не превышала величину параметра «Допускаемая нагрузка на крюке» выбранной буровой установки. Буровые установки должны быть выполнены во взрывозащищенном варианте.Освещенность буровых установок светильниками должна обеспечивать освещенность:- роторного ствола — 70 л к; -пути движения талевого блока — 30 л к; -помещения вышечного и насосного блоков — 75 лк; -превенторной установки — 75 лк;- лестниц, маршей, сходов, приемного моста — 7 лк.Буровая установка должна быть укомплектована:- ограничителем высоты подъема талевого блока;- ограничителем допускаемой нагрузки на крюке; - блокирующими устройствами по отключению привода буровых насосов при превышении давления в нагнетательном трубопроводе на 7-15 % выше максимального рабочего давления насосов; - станцией (приборами) контроля параметров бурения; - приемным мостом с горизонтальным участком длиной не менее 14 м, шириной не менее 2 м и стеллажами. Запрещается укладка труб на стеллажах в штабели высотой более 1,25 м; -успокоителем ходового конца талевого каната; системами обогрева рабочих мест; - блокирующими устройствами по предупреждению включения ротора при снятых ограждениях и поднятых клиньях ПКР; - приспособлением (поясом) для А-образных мачт и вышек с открытой передней гранью, предотвращающих падение устанавливаемых за палец свечей; - системой приемных емкостей, оборудованных уровнемерами и автоматической сигнализацией уровня жидкости в них;Все закрытые помещения буровой установки, где возможны возникновение или проникновение воспламеняющихся смесей, оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией. Режим работы вентиляции от момента вскрытия продуктивного горизонта доокончания строительства скважины должен быть постоянным. При достижении 20 % нижнего предела воспламенении смеси воздуха с УВ должен включаться предупредительный сигнал, а при достижении 50 % предела должно быть обеспечено отключение оборудования и механизмов.5.4. Требования безопасности к эксплуатации оборудованияПорядок организации, проведения планового ремонта и обслуживания бурового и энергетического оборудования устанавливается буровой организацией с учетом инструкций по эксплуатации, предоставляемых производителем продукции.Пневматическая система буровой установки (трубопроводы, краны, соединения) должна быть испытана на заводах-изготовителях на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза. После монтажа на месте производства работ, после ремонтных работ пневматическая система должна быть испытана давлением, в 1,25 раза превышающим рабочее, но не менее чем на 3 кгс/см2 (0,3 МПа).Буровые насосы должны быть оборудованы предохранительными устройствами. Конструкция этих устройств должна обеспечивать их надежное срабатывание при установленном давлении независимо от времени контакта с буровыми растворами и содержания в них абразивной твердой фазы, длительности воздействия, перепада температур. Нагнетательные трубопроводы, их детали и арматура после сборки на заводе, а также после ремонта с применением сварки подлежат опрессовке пробным давлением, в остальных случаях давление опрессовки должно быть равно рабочему, умноженному на коэффициент запаса прочности. Продолжительность выдержки под давлением должна составлять не менее 5 мин.Машинный ключ, кроме рабочего каната, оснащается страховым канатом диаметром не менее 18 мм, который одним концом крепится к корпусу ключа, а другим — к основанию вышечного блока или ноге вышки. Страховой канат должен быть длиннее рабочего на 5—7 см.Металлический пол люльки верхового рабочего должен быть рассчитан на нагрузку не менее 130 кгс и иметь перильное ограждение со сплошной обшивкой до пола. Высота перильного ограждения должна быть не менее 1 м. Люлька должна быть застрахована от падения.Состояние ограничителя грузоподъемности лебедки, ограничителя подъема талевого блока должно проверяться перед началом работы каждой вахты (смены).Расчет бурильной колонны на прочность проводится зависимости от способа бурения и состояния ствола на все виды деформаций в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России. Запасы прочности бурильной колонны при воздействии на нее статической осевой растягивающей нагрузки, крутящего момента, а также изгибающей нагрузки должны быть для роторного бурения не менее 1,5, для турбинного бурения — 1,4. Запас прочности бурильной колонны (по текучести) при применении клинового захвата и при воздействии на трубу избыточного наружного и внутреннего давления должен быть не менее 1,15.Эксплуатация буровой установки при неустановленных или поврежденных защитных ограждениях запрещается.5.5. Требования безопасности при бурении скважинВ процессе проходки ствола скважины должны постоянно контролироваться следующие параметры:- вес на крюке с регистрацией на диаграмме; плотность, структурно-механические и реологические свойства бурового раствора с регистрацией в журнале;- расход бурового раствора на входе и выходе из скважины; давление в манифольде буровых насосов с регистрацией на диаграмме или в журнале;- уровень раствора в приемных емкостях в процессе углубления, при промывках скважины и проведении спуско-подъемных операций; - крутящий момент на роторе.При бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин должны контролироваться:- азимут и зенитный угол ствола скважины;- пространственное расположение ствола скважины;- взаимное расположение стволов бурящейся и ранее пробуренных соседних скважин.Ведение спуско-подъемных операций должно осуществляться с использованием механизмов для свинчивания-развинчивания труб и специальных приспособлений.Крепить и раскреплять резьбовые соединения бурильных труб и других элементов компоновки бурильной колонн вращением ротора запрещается. При спуске бурильной колонны запрещается включать клиновой захват до полной остановки колонны.При подъеме бурильной колонны наружная поверхность труб должна очищаться от бурового раствора с помощью специальных приспособлений (обтираторов).Свечи бурильных и утяжеленных бурильных труб, устанавливаемые в вышке, должны страховаться от выпадения из-за пальца.Запрещается проводить спуско-подъемные операции при:- отсутствии или неисправности ограничителя подъема талевого блока, ограничителя допускаемой нагрузки на крюке;- неисправности спуско-подъемного оборудования и инструмента;- неполном составе вахты для работ на конкретной установке; - скорости ветра более 20 м/с; потери видимости более 20 м при тумане и снегопаде.Буровая бригада ежесменно должна проводить профилактический осмотр подъемного оборудования (лебедки, талевогоблока, крюка, вертлюга, штропов, талевого каната, элеваторов, слайдеров, предохрани-тельных устройств, блокировок.) с записью в журнале.При спуско-подъемных операциях запрещается:- находиться в радиусе (зоне) действия автоматических и машинных ключей, рабочих и страховых канатов;- открывать и закрывать элеватор до полной остановки талевого блока;- подавать бурильные свечи с подсвечника и устанавливать их без использования специальных присбособлений;- пользоваться перевернутом элеватором.Плотность бурового раствора при вскрытии газонефтеводосодержащих отложений должна определяться для горизонта с максимальным градиентом пластового давления. Проектные решения по выбору плотности буровой раствора должны предусматривать создание столбом раствора гидростатического давления на забой скважины и вскрытие продуктивного горизонта, превышающего проектные пластовые давления на величину не менее7 % — для скважин глубиной до 1200 м; 5 % — для интервалов от 1200 м до проектной глубины.Максимально допустимая репрессия должна исключать возможность гидроразрыва или поглощения бурового раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения.При концентрации паров углеводородов свыше 300 мг/м3 работы должны быть приостановлены, люди выведены из опасной зоны.Температура самовоспламеняющихся паров растворам углеводородной основе должна на 50°С превышать максимально ожидаемую температуру раствора на устье скважины.5.6. Охрана окружающей средыПриродоохранные мероприятия (перечень процессов и технических средств по очистке и утилизации производственных отходов, повторному использованию и безопасному сбросу в объекты среды нейтрализация отрицательного воздействия раствора).К основным загрязнителям сточных вод относятся буровые растворы (особо опасны на нефтяной основе), химические реагенты, а также диспергированные глины, выбуренные породы, утяжелители (механическая примесь), смазочные масла, буровой шлам, содержащий все химические соединения, использующиеся при приготовление буровых растворов, в том числе 0,8 – 7,5% нефти, 15%химических реагентов (УЩР, КССБ, КМЦ и д. р.), выбуренную породу, 30 – 90% глин и 7 – 30% утяжелителя. Вместе с буровым раствором в сточных водах содержатся реагенты и другие токсичные вещества. Причины опасного загрязнения растворами водоемов связаны с переливами и выбросами бурящихся скважин, избыточного раствора, образующегося при разбуривании глинистых пород, сбросом растворов в овраги и водоемы, перетоками их по поглощающим горизонтам (пластам), « выдавливание » перемычки между траншеями (глубиной до 5м) и отбором и д. р. При этом не вытекающий густой осадок остается в земляном амбаре и после затвердевания засыпается землей. Загрязнение территории вокруг буровой можно значительно снизить удалением выбуренной породы (шламоочистными сооружениями). Для очистки не утяжеленных растворов можно эффективно использовать вибрационные сита, гидроциклонные пескоотделители и шламоочистители; для утяжеленных – вибросита, гидроциклонные установки и центрифуги. Актуальной научно-прикладной проблемой в бурении остается изыскание наиболее простых и дешевых способов утилизации отработанных буровых растворов. Наиболее перспективным здесь остается многократное их использование. Этот метод пригоден только при плотной сетке бурящихся скважин. Эффективно использование отработанных буровых растворов для приготовления на их основе отвержденных смесей для крепления и изоляции зон поглощения. В качестве отвердителей можно использовать синтетические смолы, цемент, гипс и другие материалы. 6. Экономика и организация работОсновной целью данного раздела является расчет сметной стоимости строительства горизонтальной эксплуатационной скважины,глубиной 3685 м на месторождении Небит-Даг, расположенного в Турменистане. Расчет сметной стоимости включает расчет стоимости подготовительных и монтажных-демонтажных работ, бурения и крепления скважины, а также ее освоения. 6.1. Расчет сметной стоимости подготовительных работПодготовительные работы являются первым этапом в цикле строительства скважины и включают в себя: строительство подъездных путей, линий электропередач, линий связи, трубопроводов, кустового основания, бурение скважины на воду и т.д. Стоимость подготовительных работ зависит от площади земельного участка, который необходим для строительства скважины. Данные о размере отводимого участка выбираются согласно СН-462-74 «Нормы отвода земель для сооружения геологоразведочных скважин». На основании площади отводимого земельного участка под строительство скважины определяем стоимость подготовительных работ: валки и трелевки деревьев. Расценку для валки деревьев мягких пород с корнями, диаметром стволов до 16 см принимаем согласно ФЕР 01-02-099-01, а для трелевки древесины – ФЕР 01-02-100-01. Количество деревьев определяем исходя из густоты леса и рассчитанной площади земельного участка. Коэффициент пересчета принимаем в соответствии с региональными индексами изменения сметной стоимости строительства. Стоимость строительства буровой площадки составляет 48 000 000 руб. Расчет стоимости сооружения временной дороги 30 000 000 руб. Общая стоимость подготовительных работ составляет 78 млн. руб.6.2. Расчет сметной стоимости монтажных-демонтажных работСледующим этапом в цикле строительства скважины являются строительно-монтажные работы, включающие в себя монтаж буровой установки с подъемом мачты и привышечных сооружений. Время на монтажные работы составляет 45 сут.Стоимость монтажа буровой установки складывается из оплаты персоналу, затрат на эксплуатациюмеханизамов, затрат на транспорт.Определение затрат на оплату вышкомонтажной бригады:Где Определение затрат на эксплуатацию механизамов:Где Определение затрат на транспорт представлена в таблице:№ п/пНаименование механизмовЕд. изм.Количество механизмовКол-во маш/часСтоимость ед., рубСтоимость всего, руб1Бульдозер Т-130 на Б-КРАЗ-65101 (площадка)шт21,182900,06835,72ЗИЛ-131 БКМ (ямобур)шт11,471650,02420,03Автокран (г/п 50 т)шт10,832500,02062,54Автокран (г/п 25т)шт20,831700,02805,05Фреза дорожнаяшт31,651500,07425,06ТАТРА-Экскаваторшт11,651300,02145,07 МТЗ-80 -сварка на Б-КРАЗ-65101 (площадка)шт21,182900,06835,78Оперативный транспортшт10,83881,0726,89Погрузочно-разгрузочные работышт42,752000,022000,0 Всего     53 256Общая стоимость затрат на монтажные работы составляет:Смр= 810000+8100000+53256=8,96 млн. руб.6.3. Расчет продолжительности строительства скважиныДля расчета продолжительности строительства скважины необходимо произвести стандартный расчет конструкции скважины: количество обсадных колонн, диаметры долот и обсадных колонн, глубины спуска обсадных колонн. Помимо этого, необходимо выбрать оборудование, с помощью которого будет осуществляться строительство скважины (буровая установка, оснастка талевой системы, производительность насосов) и способ бурения под каждую колонну (роторный, с помощью забойного двигателя, комбинированный).По результатам произведенного расчета была выбрана одноколонная конструкция скважины и были получены следующие данные по обсадным колоннам: Кондуктор: диаметр колонны – 324 мм, диаметр долота – 393,7 мм, глубина спуска – 500 м.Техническая колонна: диаметр колонны – 245 мм, диаметр долота – 295,3 мм, глубина спуска – 950 м по стволу (918 м по вертикали).Эксплуатационная колонна: диаметр колонны – 177,8 мм, диаметр долота – 220,7 мм, глубина спуска – 3015 по стволу (2500 м по вертикали).Хвостовик: диаметр колонны – 114,3 мм, диаметр долота – 155,6 мм, глубина спуска – 3685 м по стволу (3010 м по вертикали).На основе выбора оборудования, а также по полученным, в результате расчета конструкции скважины, данным, составляем сводную таблицу с исходными данными для расчета временных затрат на строительство скважины (таблица 6.1).Таблица 6.1 – Данные для расчета продолжительности строительства скважиныНаименование показателейВеличины показателей12Буровая установка (тип)Уралмаш 3Д-76Проектная глубина, м3685Способ бурения:- под кондуктор, - под техническую колонну- под эксплуатационную колонну- под хвостовик- ВСП- ВСП+ВЗД- ВСП+ ВЗД (РУС – при необходимости)- ВСП+ВЗД (РУС – при необходимости)Конструкция скважины- направление- кондуктор- эксплуатационная колонна- хвостовик323,9 мм на глубину 500 м244,5 мм на глубину 1318 м177,8 мм на глубину 3015 м114,3 мм на глубину 3685 мПродолжение таблицы 6.112Бурильные трубы: диаметр, ммдлина свечи, м127 (89)24,5Забойный двигатель (тип)- в интервале 0-500 м- в интервале 500-1318 м- в интервале 1318-3015 м- в интервале 3015-3685 мне требуетсяВЗД 240ВЗД 172ВЗД 120Продолжительность строительства скважины формируется из совокупности производственных процессов: подготовительных работ к монтажу БУ;монтаж БУ на кустовой площадке;пуско-наладочные работы и подготовительные работы к бурению;бурение и крепление скважины;освоение скважины.Продолжительность строительно-монтажных работ формируется на основе наряда на производство работ. Продолжительность подготовительных работ к бурению и самого процесса бурения рассчитывается при составлении нормативной карты. Основными документами для расчета нормативного времени для сооружения скважины являются «Единые нормы времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые» и «Единые нормы времени на монтаж и демонтаж вышек и оборудования для бурения».Нормативное время на сборку оснований вышечно-лебедочного блока – 64 часа; на монтаж оборудования и приспособлений вышечного блока – 153,1 часа; на сборку вышки – 305,5 часов; на монтаж бурового, силового оборудования привышечных сооружений – 219,8 часов; на сборку оснований насосного блока – 258 часов; на монтаж буровой установки – 79,6 часов. Суммарное время на строительно-монтажные работы составляет 1080 часов или 45 суток. Норматив времени на подготовительные работы к бурению определяется также по единым нормам и составляет 144 часов или 6 суток.Для расчета нормативного времени на механическое бурение необходимо определить следующие параметры:нормативное количество долблений, оно рассчитывается как отношение количества метров в интервале бурения к нормативной проходке на долото, при этом результат необходимо округлить в большую сторону до целого числа.расчет временных затрат на наращивание. Для этого необходимо рассчитать количество труб для каждого интервала, поэтому необходимо определить длину неизменяемой части в процессе бурения (13,8 м для бурения под направление, 26 м для бурения подкондуктор и 25 м для бурения под эксплуатационную колонну и хвостовик), а также длину разбуриваемого интервала. В неизменяемую часть входит КНБК. Норма времени для наращивания 1 трубы диаметром 127 мм составляет 0,2 часа. Время на СПО определяется как произведение количества свечей (две трубы) и нормативного времени на спуск/подъем одной свечи. Нормативное время на спуск одной свети составляет 1,1 мин, а на подъем – 1,2 мин, так как оснастка талевой системы 5*6.нормативное время на прочие работы: время на смену долота, время на промывку скважины, время на подготовительно-заключительные работы, время на проверку превентора, время на опрессовку бурильных свечей, время на сборку-разборку УБТ. Помимо этого, необходимо определить затраты времени на ремонтные работы, на прием и сдачу вахты. В таблице 5.2 представлены результаты расчета временных затрат на строительство скважины.Таблица 6.2 – Нормативная продолжительность строительства скважиныСекция обсадной колонныИнтервал бурения, мВремя на мех. бурение, сут.Время на крепление, сут.Время на прочие работы, сут.Время на ремонтные работы, сут.Время на прием и сдачу вахты, сут.Итого по скважине, сут.отдоНаправление05001,450,8521,952,890,6241,26Кондуктор50013182,381,36Эксплуатационная колонна131830153,52,13Хвостовик301536852,231,9После определения продолжительности цикла строительства скважины производится расчет показателей скорости бурения (таблица 6.3).Таблица 6.3 – Механическая, рейсовая и коммерческая скорость буренияПараметрРезультат расчетаМеханическая скорость, м/час16,1Рейсовая скорость, м/час3,7Коммерческая скорость, м/ст.мес.2679Следующим этапом является составление линейного календарного графика выполнения работ (таблица 6.4), на основе расчетной продолжительности строительства скважины. Таблица 6.4 – Линейный календарный график проведения работ6.4. Расчет сметной стоимости бурения и крепления скважиныВ стоимость бурения скважины включается стоимость следующих операций: непосредственно само бурение скважины, крепление и ряд других операций, запкупкаметарилов и прочее. На данном этапе производится расчет сметной стоимости бурения и крепления скважины.Расчет затрат на оплату услуг определяется по формуле:Где Расчет затрат на оплату услуг бурового подрядчика:Расчет затрат на оплату услуг растворного сервиса:Расчет затрат на оплату услуг по цементированию:Расчет затрат на оплату услуг ГТИ:Расчет затрат по супервайзингу:Расчет затрат на оплату услуг по наклонно-направленному бурению:Расчет затрат на транспортировку материалов:Общая затрат на оказание услуг составляет:Расчет затрат на покупку материалов определяется по формуле:Где .Расчет затрат на покупку технологической оснасткиРасчет затрат на башмаки:Расчет затрат на обратные клапаны:Расчет затрат на подвеску хвостовика:Расчет затрат на продавочные пробки:Общие затраты на закупку технологической оснастки составляют:Расчет затрат на покупку обсадных трубРасчет затрат на покупку обсадных труб 324 мм:Расчет затрат на покупку обсадных труб 245 мм:Расчет затрат на покупку обсадных труб 178 мм:Расчет затрат на покупку обсадных труб 114 мм:Общие затраты на закупку обсадных труб составляет:Расчет затрат на покупку химических реагентов для бурового раствора и цемента:Общие затраты на закупку химических реагентов составляют:Общие затраты на бурение и крепление составляют:Сбк=101,5+0,82+22,8+7,51=132 млн.руб.6.5. Расчет стоимости освоения скважиныПроцесс освоения скважины является неотъемлемой и важной процедурой в процессе строительства скважины, так как от качества выполнения освоения скважины зависит эффективность работы скважины. Сметная стоимость освоения скважины включает в себя стоимость выполнения операций по вызову притока. Расчет стоимости освоения скважины складывается из стоимости работы станка А-50, зарплаты персоналу, материалов. Период освоения занимает 10 суток.Расчет затрат на оплату труда руководства и вахты, состояющей из мастера, бурильщика, помощников бурильщиков и моториста составляет 20 тыс. руб в сутки. Общая стоимость на работу персонала составляет 200 тыс. руб.Часовая ставка работы станка А-50 составляет 2 тыс. руб, что в сутки составляет 48 тыс. руб. Общая стоимость работы станка составляет 480 тыс. руб.Расходы на материалы сведены в таблицу 6.5.№ п/пНаименованиеЕд. изм.Кол-воСтоимость единицы, рубСтоимость, руб1NaClт11,313 090,00147 9172Бактерицидт0,032162 670,805 2383Ингибитор коррозиит0,364335 374,47121 9764Нефтьм336,40018 000,00655 200 Всего   930 331Общая стоимость освоения скважинысоставляет 1,61 млн. руб.6.5. Расчет общей сметной стоимости строительства скважиныРасчет общей сметной стоимости строительства скважины представлен в таблице:Тип работЗатраты, млн. руб.Подготовительные работы78Монтажные работы8,96Бурение и крепление скважины132Освоение скважины1,61Итого:220,57Общая сметная стоимость строительства скважины составляет 220,57 млн. руб.ЗаключениеВ настоящей работе была спроектирована наклонно-направленная скважина, планируемая к бурению на месторождении Небит-Даг с проектным забоем 3685 м по стволу (3010 м по вертикали). Спроектирована следующая конструкция скважины:кондуктор 324 мм – 500 м глубина спуска по стволу (500 м по вертикали);техническая колонна 295,3 мм - 1318 м глубина спуска по стволу (1200 м по вертикали);эксплуатационная колонна 178 мм - 3015 м глубина спуска по стволу (2500 м по вертикали);Фильтр-хвостовик 114,3 мм - 3685 м глубина спуска по стволу (3000 м по вертикали).Темой расширенной части являются роторно-управляемые системы. В настоящей работе были рассмотрены основные виды роторно-управляемых систем и принципы отклонения долота. Был проведен анализипреведенасравнительная характеристика различных производителей роторно-управляемых систем. На основе данной аналитической работы был произведен выбор роторно-управляемой системы для бурения наклонно-направленной скважины на месторождении Небит-Даг. Список использованной литературыВадецкийЮ.В..Бурение нефтяных и газовых скважин. - М: Издательский центр «Академия», 2004 – 352 с.Симонянц С.Л. - Технология бурения скважин гидравлическими забойными двигателями. – М:РГУ нефти и газа имени И.М.Губкина, 2007 г. - 158 стр.Ганджумян Р. А, Калинин А. Г., Никитин Б. А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин. Справочное пособие – М.: Недра 2000 –487 с.Методическое руководство по расчету плоских профилей «ФГАОУ НИ ТПУ».Балицкий В.П., Храброва О.Ю. - Технологические расчеты при бурении глубоких скважин (с использованием электронных таблиц): Учебное пособие.- М.: МАКС Пресс, 2008.-104 с.Иогансен К. В. Спутник буровика. Справочник. –М: Недра, – 1990 – 303 с.Калинин А. Г., Ганджумян Р. А., Мессер А. Г. Справочник инженера – технолога по бурению глубоких скважин – М.:Недра – 807 с.Калинин А. Г., Левицкий А. 3., Мессер А. Г., Соловьев Н. В. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. Справочное пособие. – М.г Недра 2001 –448 с.Калинин А.Г., Никитин Б.А., Солодкий К.М., Султанов Б.З.. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справочник. /Под ред. А.Г. Калинина. - М.: Недра, 1997, 648 с.Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. -М.,2004–305 с.Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности ГШБО-85. ML, 1987г.Пустовойтенко И. П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении – М.: Недра, 1983 – 278с.Справочник инженера по бурению в 2-х томах под редакцией В. И. Мищевича. - М.: Недра, 1973 – (518+374) с.Элияшевский М. Н., Сторонский М. Н., Орсуляк Я. М. Типовые задачи и расчеты в бурении - М. Недра, 1982 – 295 с.Булатов А.И., Аветистов А.Г. Справочник инженера по бурению В 4-х т. М., Недра, 1993-1996Булатов А.И., Пеньков А.И., Проселков Ю.М. Справочник по промывке скважин. М.: Недра, 1984Бурение наклонных, горизонтальных и разветвленно-горизонтальных скважин / А.Г. Калинин, Б.А. Никитин, К.М. Солодский, Б.З. Султанов. – М.: Недра, 1997Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Никитин Б.А. Инженерные расчёты при бурении глубоких скважин. - Справочное пособие. Под редакцией А.Г. Калинина. - М.: Недра, 2000Калинин А.Г., Ошкордин О.В., Питерский В.Н., Соловьёв Н.В. -Разведочное бурение. - Учебник для вузов. - М.: Недра, 2000 Клубов С.В., Прозоров Л.Л. Геоэкология: история, понятия, современное состояние. - М.: ВНИИзарубеж геология, 1993Мазур И.И., Молдованов О.И. Курс инженерной экологии: Учебник для вузов - М.: Высшая школа, 1999Милютин А.Г. Геология и разведка месторождений полезных ископаемых - Учебник для студентов горных специальностей вузов. - М.: Недра, 1989Милютин А.Г. Геология и промышленные типы месторождений полезных ископаемых - Учебное пособие - Ч.1. Общая. - М.: ПАИМС, 1999Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. 1997Акбулатов Т. О. - Роторные управляемые системы: учебное пособие / Т.О. Акбулатов, Р.А. Хасанов, Л. М. Левинсон – Уфа: УГНТУ, 2006. Ишмуратов И.Р. - Роторная управляемая система НПП «Буринтех» // Бурение и нефть – дата публикации февраль 2019 г.Фелцак Э., Торре А., Годвин Н., Мантл К., Нагнатан С., Хокинс Р., Ли Ке, Джонс С., Слейден Ф. Гибридная роторная управляемая система бурения – сочетание лучшего // Нефтегазовое обозрение, 2012. – Т.23. – No4. – С.60-52.Шевченко И.А. Бурение скважин с большим отходом от вертикали с использованием роторных управляемых систем при контроле геофизических параметров в режиме реального времени // Естественные и технические науки, 2014. – No1/2. – С.36-39.Уилсон К., Шокарев И., Смолл Дж., Ахунжов Э. Результаты применения новых технологий в бурении при разработке сложного месторождения Восточной Сибири - Верхнечонского нефтегазоконденсатного месторождения // Нефтегазовая вертикаль, 2011. – No 2. – С.54-55.Заикин И.П., Панков М.В., Исмаилов Н.А., Пушкарев С.В. Применение роторной управляемой системы PowerDrive и системы каротажа PeriScope при бурении горизонтальной скважины // Нефтяное хозяйство, 2009. – No11. – С.2-4.Калинин В. Роторные возможности управляемого бурения // Сибирская нефть, 2012. – No9. – С. 36-41.Kelly K. Rotary steerables. Enable extended-reach and precision control in tight zones // Oil&Gas. EURASIA, 2012. - No6. – P. 44-46.Matheus J., Ignova M., Hornblower P. A hybrid approach to closed-loop directional drilling control using rotary steerable systems // SPE Latin America and Caribbean Petroleum Engineering Conference, 21-23 May, Maracaibo, Venezuela. – P. 84-89.Закарян А.В. – Применение роторно-управляемых систем с принципом действия «Рushthebit» // Иновационная наука №4-2 – дата публикации 4 февраля 2022 г.Официальный сайт компании «Schlumberger» [Электронный ресурс]. - Режим доступа к стр.: https://www.slb.com (дата обращения 01.12.23).Официальный сайт компании «BakerHughes» [Электронный ресурс]. - Режим доступа к стр.: https://www.bakerhughes.com (дата обращения 02.12.2023).Официальный сайт компании «Weatherford» [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: https://www.weatherford.com/en/ (дата обращения 01.12.2023).Официальный ресурс компании «Halliburton» [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: https://www.halliburton.com/en-US/default.html (дата обращения 02.12.2023).СН-462-74 «Нормы отвода земель для сооружения геологоразведочных скважин».СНиП IV-5-82 Сметные нормы и правила. Правила разработки единых районных единичных расценок на строительные конструкции и работы. Сборник 49 скважины на нефть и газ.РД 39-0148052-537-87 Макет рабочего проекта на строительство скважин на нефть и газ.ВСН 39-86 Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство скважин на нефть и газЕдиные нормы времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые.

1. Вадецкий Ю.В..Бурение нефтяных и газовых скважин. - М: Издательский центр «Академия», 2004 – 352 с.
2. Симонянц С.Л. - Технология бурения скважин гидравлическими забойными двигателями. – М:РГУ нефти и газа имени И.М.Губкина, 2007 г. - 158 стр.
3. Ганджумян Р. А, Калинин А. Г., Никитин Б. А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин. Справочное пособие – М.: Недра 2000 –487 с.
4. Методическое руководство по расчету плоских профилей «ФГАОУ НИ ТПУ».
5. Балицкий В.П., Храброва О.Ю. - Технологические расчеты при бурении глубоких скважин (с использованием электронных таблиц): Учебное пособие.- М.: МАКС Пресс, 2008.-104 с.
6. Иогансен К. В. Спутник буровика. Справочник. –М: Недра, – 1990 – 303 с.
7. Калинин А. Г., Ганджумян Р. А., Мессер А. Г. Справочник инженера – технолога по бурению глубоких скважин – М.:Недра – 807 с.
8. Калинин А. Г., Левицкий А. 3., Мессер А. Г., Соловьев Н. В. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. Справочное пособие. – М.г Недра 2001 –448 с.
9. Калинин А.Г., Никитин Б.А., Солодкий К.М., Султанов Б.З.. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справочник. /Под ред. А.Г. Калинина. - М.: Недра, 1997, 648 с.
10. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. -М.,2004–305 с.
11. Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности ГШБО-85. ML, 1987г.
12. Пустовойтенко И. П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении – М.: Недра, 1983 – 278с.
13. Справочник инженера по бурению в 2-х томах под редакцией В. И. Мищевича. - М.: Недра, 1973 – (518+374) с.
14. Элияшевский М. Н., Сторонский М. Н., Орсуляк Я. М. Типовые задачи и расчеты в бурении - М. Недра, 1982 – 295 с.
15. Булатов А.И., Аветистов А.Г. Справочник инженера по бурению В 4-х т. М., Недра, 1993-1996
16. Булатов А.И., Пеньков А.И., Проселков Ю.М. Справочник по промывке скважин. М.: Недра, 1984
17. Бурение наклонных, горизонтальных и разветвленно-горизонтальных скважин / А.Г. Калинин, Б.А. Никитин, К.М. Солодский, Б.З. Султанов. – М.: Недра, 1997
18. Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Никитин Б.А. Инженерные расчёты при бурении глубоких скважин. - Справочное пособие. Под редакцией А.Г. Калинина. - М.: Недра, 2000
19. Калинин А.Г., Ошкордин О.В., Питерский В.Н., Соловьёв Н.В. -Разведочное бурение. - Учебник для вузов. - М.: Недра, 2000
20. Клубов С.В., Прозоров Л.Л. Геоэкология: история, понятия, современное состояние. - М.: ВНИИзарубеж геология, 1993
21. Мазур И.И., Молдованов О.И. Курс инженерной экологии: Учебник для вузов - М.: Высшая школа, 1999
22. Милютин А.Г. Геология и разведка месторождений полезных ископаемых - Учебник для студентов горных специальностей вузов. - М.: Недра, 1989
23. Милютин А.Г. Геология и промышленные типы месторождений полезных ископаемых - Учебное пособие - Ч.1. Общая. - М.: ПАИМС, 1999
24. Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. 1997
25. Акбулатов Т. О. - Роторные управляемые системы: учебное пособие / Т.О. Акбулатов, Р.А. Хасанов, Л. М. Левинсон – Уфа: УГНТУ, 2006.
26. Ишмуратов И.Р. - Роторная управляемая система НПП «Буринтех» // Бурение и нефть – дата публикации февраль 2019 г.
27. Фелцак Э., Торре А., Годвин Н., Мантл К., Нагнатан С., Хокинс Р., Ли Ке, Джонс С., Слейден Ф. Гибридная роторная управляемая система бурения – сочетание лучшего // Нефтегазовое обозрение, 2012. – Т.23. – No4. – С.60-52.
28. Шевченко И.А. Бурение скважин с большим отходом от вертикали с использованием роторных управляемых систем при контроле геофизических параметров в режиме реального времени // Естественные и технические науки, 2014. – No1/2. – С.36-39.
29. Уилсон К., Шокарев И., Смолл Дж., Ахунжов Э. Результаты применения новых технологий в бурении при разработке сложного месторождения Восточной Сибири - Верхнечонского нефтегазоконденсатного месторождения // Нефтегазовая вертикаль, 2011. – No 2. – С.54-55.
30. Заикин И.П., Панков М.В., Исмаилов Н.А., Пушкарев С.В. Применение роторной управляемой системы PowerDrive и системы каротажа PeriScope при бурении горизонтальной скважины // Нефтяное хозяйство, 2009. – No11. – С.2-4.
31. Калинин В. Роторные возможности управляемого бурения // Сибирская нефть, 2012. – No9. – С. 36-41.
32. Kelly K. Rotary steerables. Enable extended-reach and precision control in tight zones // Oil&Gas. EURASIA, 2012. - No6. – P. 44-46.
33. Matheus J., Ignova M., Hornblower P. A hybrid approach to closed-loop directional drilling control using rotary steerable systems // SPE Latin America and Caribbean Petroleum Engineering Conference, 21-23 May, Maracaibo, Venezuela. – P. 84-89.
34. Закарян А.В. – Применение роторно-управляемых систем с принципом действия «Рushthebit» // Иновационная наука №4-2 – дата публикации 4 февраля 2022 г.
35. Официальный сайт компании «Schlumberger» [Электронный ресурс]. - Режим доступа к стр.: https://www.slb.com (дата обращения 01.12.23).
36. Официальный сайт компании «Baker Hughes» [Электронный ресурс]. - Режим доступа к стр.: https://www.bakerhughes.com (дата обращения 02.12.2023).
37. Официальный сайт компании «Weatherford» [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: https://www.weatherford.com/en/ (дата обращения 01.12.2023).
38. Официальный ресурс компании «Halliburton» [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: https://www.halliburton.com/en-US/default.html (дата обращения 02.12.2023).
39. СН-462-74 «Нормы отвода земель для сооружения геологоразведочных скважин».
40. СНиП IV-5-82 Сметные нормы и правила. Правила разработки единых районных единичных расценок на строительные конструкции и работы. Сборник 49 скважины на нефть и газ.
41. РД 39-0148052-537-87 Макет рабочего проекта на строительство скважин на нефть и газ.
42. ВСН 39-86 Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство скважин на нефть и газ
43. Единые нормы времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые.