Технология нефти и газа.

Эта схема позволяет максимально извлечь углеводороды С5-С6 из сырья риформинга, содержащая до 56,9% изопарафиновых углеводородов и направить их в состав товарного бензина.Выделение ароматических углеводородовI - реактор установкиII - блок разделения риформатаIII - блок трансалкилированияВыделение фракции, выкипающей выше 150°С, содержащей до 89,5% масс высокомолекулярных ароматических углеводородов, позволит снизить коксообразование в блоке трансалкилирования.Рисунок 1. Схема процесса каталитического риформинга бензина прямой гонкиПредложенная схема позволит резко снизить содержание бензола в составе риформата, повысить октановое число бензина за счет ароматизации алканов С7-С10 и частичного гидрокрекинга.Эта схема также позволит получить высокоароматизированныйриформат, используемый в производстве высокооктановых бензинов с низким содержанием бензола, отвечающим перспективным требованиям.5. Приборы кипНа установках каталитическогориформингапрямогонных бензиновыхфракций применяется комплексная автоматизации процесса, которая обеспечивается централизованным управлением технологическимпроцессом, широким изготовлением взаимосвязанных (каскадных) схем регулирования с применением приборов малогабаритной унифицированной системы. Основным фактором, влияющим на качество получаемых на установкахкаталитическогориформингапродуктов, является температура в реакторах блоковриформингаи гидроочистки.Подводя итог всему вышесказанному, можно говорить о том, что каталитическийриформингбензиновявляется важнейшимпроцессомсовременной нефтепереработки и нефтехимии.ЗАКЛЮЧЕНИЕТаким образом, подводя итог всему вышесказанному, можно сделать определенные выводы. Во-первых,каталитическийриформинг - сложный химический процесс, включающий разнообразные реакции, предназначенный для получения высокооктанового компонента автомобильных бензинов.Во-вторых, сущность каталитического риформинга заключается в ароматизации бензиновых фракций, протекающей в результате реакций каталитического преобразования нафтеновых и парафиновых углеводородов, в связи с чем октановое число значительно возрастает.Процесс риформинга предназначен для производства высокооктановых компонентов автомобильных бензинов и для производства легких ароматических углеводородов – бензола, толуола и ксилолов. Весьма важным продуктом процессариформингаявляется водородсодержащий газ с высоким содержанием водорода, который используется для гидроочистки широкого ассортимента нефтяных фракций, для процесса гидрокрекинга тяжелых нефтяных фракций и других гидрогенизационных процессов.Каталитическийриформингбензиновявляется важнейшимпроцессомсовременной нефтепереработки и нефтехимии.СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫАврамчикова, Н. Т. Основы нефтегазопромыслового дела: учебник и практикум для вузов / Н. Т. Аврамчикова. – Москва: Издательство Юрайт, 2021.– 174 с.Волков О.И., Скляренко В.К. Основы нефтегазопромыслового дела: Курс лекций. - М.: ИНФРА-М, 2020.Горемыкин В.А. Нефтегазовое дело. Учеб. Для студ. вузов М.: Филинъ, 2019Губина Е. П. Нефтегазовое дело / Е. П. Губина, С. А. Карелина. – М.: Статут, 2022. – 256 с.Словари и энциклопедии онлайн. – [Электронный ресурс]. URL: http://dic.academic.ru/ (дата обращения: 19.01.2024)Страунинг А.А.Актуальные вопросы теории и практики: Автореф. дисс…. канд. юрид. наук. - М., 2020Шевченко Г.П. Нефтегазовое дело: вопросы: Автореф. дисс…. канд. юрид. наук. - М., 2022;Шереченко Г.М. Актуальные вопросы// Место науки в современном обществе. – 2020. - №12. – С. 22-23 Яковлев М.Н. Актуальные вопросы // Наука и жизнь. - 2022. - №2