Перспективные направления развития металлургии
Заказать уникальный реферат- 19 19 страниц
- 11 + 11 источников
- Добавлена 21.05.2024
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
Введение 3
1 Основные перспективные направления развития металлургии 5
2 Описание перспективных направлений развития железоуглеродистых сплавов 7
2.1 Перспективные направления развития сталей 7
2.2 Перспективные направления развития чугунов 10
3 Перспективные направления развития цветной металлургии 11
3.1 Перспективные направления развития титановых сплавов 11
3.2 Перспективные направления развития алюминиевых сплавов 12
3.3 Перспективные направления развития драгоценных металлов 12
3.4 Перспективные направления развития порошковой металлургии 13
Заключение 16
Список использованной литературы 17
Одним из ярких примеров применения драгоценных металлов является золото. Будучи благородным, оно менее подвержено коррозии в суровых условиях, чем олово, и его можно соединять и не соединять в течение большего количества циклов.Золото контактирует с более низким сопротивлением, чем другие металлы, с лучшей проводимостью. Олово более восприимчиво к шуму в сигнальной линии, чем золото, поэтому золото предпочтительнее в аналоговых схемах низкого напряжения, особенно в средах, которые создают шум в контактах (например, в средах, которые создают шум, для которых контакты могут вносить шум сигнала из-за вибрации).3.4Перспективные направления развития порошковой металлургииВ последние годы значительное внимание привлекает метод изостатического (всестороннего) прессования, основанный на принципе давления, описанного законом Паскаля (рис. 3). Этот метод предполагает размещение материала в жидкой или газообразной среде, на которую оказывается равномерное давление, распределяющееся по всей поверхности. Такой подход обеспечивает сжатие материала во всех направлениях, формируя прессовку, аналогичную начальной заготовке, но с меньшими размерами, зависящими от материала и применяемого давления. Эта технология позволяет получать материалы с однородной мелкозернистой структурой, лишенные сегрегаций и обладающие высокими прочностными и пластическими свойствами. Во многих случаях эти характеристики превосходят результаты, достигнутые при горячей деформации аналогичных компактных материалов.Такой феномен стал фундаментом множества новых материалов и разработки принципиально новых технологий их изготовления (рис. 4). Часто он используется для получения крупногабаритных металлокерамических заготовок, к которым не предъявляются высокие требования по точности. Суть процесса заключается в одновременном равномерном сжатии порошка, заключенного в эластичную оболочку, в специальных герметизированных камерах.Одним из наиболее эффективных и перспективных способов обработки порошковых материалов является прокатка. Порошок непрерывно подается из бункера в зазор между валками. Вращение валков приводит к обжатию и вытяжке порошка в виде ленты или полосы определенной толщины (рис. 5). Процесс прокатки может сочетаться со спеканием и последующей обработкой полученных заготовок. Например, лента может проходить через печь для спекания, а затем снова подвергаться прокатке для достижения заданных размеров. В бункере может быть установлена перегородка для производства двухслойных лент.Рисунок 3 – Внешний вид схем формообразования заготовок из металлическихпорошков: гидростатическое прессованиеРисунок 4 – Внешний вид схемы одностороннего эластостагического прессования, где 1 является пуансоном; 2 – контейнером; 3 – эластомером; 4 – порошком; 5 -плитой.Рисунок 5 – Внешний вид схем формообразования заготовок из металлическихпорошков: прокаткаАнглийскими фирмам и "OsprenMetals " и "AuryzaSteelsLtd "еще в середине 1970-х годов прошлого столетия был разработан перспективный методструйного формования, который стал называтьсяCSDпроцесс(ControlledSprayDeposition), благодаря ему существенно повысилось качество получаемых заготовок из металлов. Л.А. Позняк отметил при этом сочетание в одной технологической стади и процесса газового распыления расплавов и струйного осаждения на движущуюся водоохлаждаемую меднуюили из мягкой стали подложку(рис. 6)[10].Рисунок 6 – Внешний вид принципиальной схемы метода струйного осаждения, где:1являетсятигелем с расплавом, 2 — металлоприемником, 3 — форсункой, 4 — распыляющим газом, 5 — колонной, 6 — распыленной струей металла, 7 — кристаллизатор, 8 — металлом в кристаллическом состоянии; 9 — направлением перемещениякристаллизатораЗаключениеПо итогам работы над тематикой данного задания определено, что тема работы представляет собой как научный, так и практический интерес. Технологии и разработки, изученные в данном реферате, применяются на сегодняшний день современными предприятиями очень активно, поэтому их нужно систематически развивать. Без данных технологий невозможно функционирование соответствующих отраслей промышленности, поэтому важно внедрять новые разработки в это направление работ, повышая таким образом доход как предприятий, так и бюджета государства в целом.Перспективные направления развития металлургии связаны с созданием экологически устойчивых производственных процессов, внедрением цифровых технологий и автоматизации, разработкой новых материалов и внедрением альтернативных источников энергии. Эти тенденции позволят металлургической промышленности стать более эффективной, кон кон конкурентоспособной и экологически безопасной.Важно также указать, что при работе над данным рефератом все цели и задачи были достигнуты. Благодаря использованию актуальной литературы и средств интернета удалось найти необходимые ответы, которые были связаны тематикой реферата.Списокиспользованной литературыЛепа, Р. Н. Экономика промышленности: ресурсы и предпосылки развития машиностроения / Р. Н. Лепа, В. В. Трубчанин, С. Н. Гриневская // Управленческий учет. – 2023. – № 6. – С. 208-215.Верещагин, М. Н. Модифицирование металлических дисперсий при высокоэнергетической обработке / М. Н. Верещагин, М. Ю. Целуев, С. Н. Целуева // Черные металлы. – 2021. – № 11. – С. 39-45.BizhanovAitber. Briquetting in Metallurgy. CRC Press, 2022. — 325 p. Петров С.П. Черная металлургия Азиатской России во втором и третьем десятилетиях XXI века. Новосибирск: Изд-во ИЭОПП СО РАН, 2023. – 240 с.BizhanovAitber. Briquetting in Metallurgy. CRC Press, 2022. — 325 p. Гамов П.А., Зырянов С.В., Салихов С.П. Производство стали в дуговых сталеплавильных печах: решение практических задач. Учебное пособие. — Челябинск: Южно-Уральский государственный университет (ЮУрГУ), 2018. — 48 с.Ткачев М.Ю., Сидоров В.А. Инновационное оборудование доменного производства. Учебное пособие. — Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2023. — 156 с.Попов А.А., Попов Н.А., Луговая К.И., Жилякова М.А., Попова Е.Н. Интерметаллидные фазы в жаропрочных сплавах титана. Монография. — Екатеринбург: Издательство УМЦ УПИ, 2022. — 126 с.Немчинова, Н. В. Схема и основное оборудование для производства алюминиевых слитков / Н. В. Немчинова, В. Е. Корягин // Молодежный вестник ИрГТУ. – 2023. – Т. 13, № 2. – С. 565-575.Манахов, Б. М. Цифровая экономика и золото в XXI веке / Б. М. Манахов // Вестник Сургутского государственного университета. – 2020. – № 1(27). – С. 60-67.Солнцев Ю.П., Пирайнен В.Ю., Вологжанина С.А. Материаловедение специальных отраслей машиностроения. Учебное пособие. — СПб.: Химиздат, 2020. — 784 с.
1. Лепа, Р. Н. Экономика промышленности: ресурсы и предпосылки развития машиностроения / Р. Н. Лепа, В. В. Трубчанин, С. Н. Гриневская // Управленческий учет. – 2023. – № 6. – С. 208-215.
2. Верещагин, М. Н. Модифицирование металлических дисперсий при высокоэнергетической обработке / М. Н. Верещагин, М. Ю. Целуев, С. Н. Целуева // Черные металлы. – 2021. – № 11. – С. 39-45.
3. Bizhanov Aitber. Briquetting in Metallurgy. CRC Press, 2022. — 325 p.
4. Петров С.П. Черная металлургия Азиатской России во втором и третьем десятилетиях XXI века. Новосибирск: Изд-во ИЭОПП СО РАН, 2023. – 240 с.
5. Bizhanov Aitber. Briquetting in Metallurgy. CRC Press, 2022. — 325 p.
6. Гамов П.А., Зырянов С.В., Салихов С.П. Производство стали в дуговых сталеплавильных печах: решение практических задач. Учебное пособие. — Челябинск: Южно-Уральский государственный университет (ЮУрГУ), 2018. — 48 с.
7. Ткачев М.Ю., Сидоров В.А. Инновационное оборудование доменного производства. Учебное пособие. — Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2023. — 156 с.
8. Попов А.А., Попов Н.А., Луговая К.И., Жилякова М.А., Попова Е.Н. Интерметаллидные фазы в жаропрочных сплавах титана. Монография. — Екатеринбург: Издательство УМЦ УПИ, 2022. — 126 с.
9. Немчинова, Н. В. Схема и основное оборудование для производства алюминиевых слитков / Н. В. Немчинова, В. Е. Корягин // Молодежный вестник ИрГТУ. – 2023. – Т. 13, № 2. – С. 565-575.
10. Манахов, Б. М. Цифровая экономика и золото в XXI веке / Б. М. Манахов // Вестник Сургутского государственного университета. – 2020. – № 1(27). – С. 60-67.
11. Солнцев Ю.П., Пирайнен В.Ю., Вологжанина С.А. Материаловедение специальных отраслей машиностроения. Учебное пособие. — СПб.: Химиздат, 2020. — 784 с.