Повышение эффективности управления запасами (на примере конкретного предприятия ООО «СмартЛогистика»)
Заказать уникальную дипломную работу- 54 54 страницы
- 21 + 21 источник
- Добавлена 03.06.2024
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Теоретические основы управления запасами предприятия 5
1.1 Понятие запасов, их значение и необходимость создания 5
1.2 Классификация запасов 11
1.3 Методы и модели управления запасами предприятия 17
2 Анализ организации системы управления запасами на ООО «Смарт – Логистик» 22
2.1 Экономико–организационная характеристика предприятия ООО «Смарт Логистик» 22
2.2 Анализ финансово – хозяйственной деятельности ООО «Смарт – Логистика» 26
2.3 Анализ организации системы управления запасами на предприятии ООО «Смарт - Логистика» 34
3 Разработка мероприятий по повышению эффективности управления запасами на ООО «Смарт – Логистика 39
3.1 Разработка направлений повышения эффективности управления запасами 39
3.2 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятий 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
ПРИЛОЖЕНИЕ А 54
Эта группа составляет 5% от общей стоимости закупаемых материалов. Низкая доля в общей сумме материалов объясняется низкой закупочной стоимостью (стрейч пленка, скотч и клейкая лента, воздушно-пузырьковая пленка, стриппинг лента), и низким уровнем потребления (стальная лента). Данные материалы сравнительно дешевле остальных материалов, однако они необходимы для осуществления деятельности по упаковке отправляемых грузов. Далее проведен XYZ – анализ, для которого потребовались данные по квартальному потреблению ресурсов. Таблица 3.2 – Квартальное потребление ресурсов ООО «Смарт Логистик»1 квартал 2 квартал3 квартал4 кварталИтогоЯщик деревянный3909,42495,61709,45028,413142,8Коробка картонная 2916,82824,82940,43044,411726,4Деревянные паллеты9571374,21974,82519,46825,4Мешок 1282,41220,8120012114914,2Полимерные пакеты735,6820840,2546,82942,6Стальная лента260,2180,8306,4188,4935,8Стреппинг лента 150,4128,6116,839,8435,6Воздушно пузырчатая пленка90,693,699,2113,4396,8Стрейч пленка42,876,863,268250,8Скотч и клейкая лента 2828,228,430114,6Распределение запасов по группам XYZ осуществляется по величине коэффициента вариации (формула 3.1). , (3.1)Где V – коэффициент вариации, – среднеквадратическое отклонение, тыс. руб. – средний показатель потребления материалов, тыс. руб. Среднеквадратическое отклонение рассчитывается по формуле 3.2. (3.2)Где xi – затраты на материалы за определенный период, n – количество анализируемых периодов (кварталы, месяцы и др.). Среднеквадратическое отклонение при помощи инструмента Excel находится по формуле: СТАНДОТКЛОН. Средний показатель потребления материалов, тыс. руб. (3.3)Средний показатель параметра при помощи инструмента Excel находится по формуле: СРЗНАЧ. В таблице 3.3 представлены результаты расчетов коэффициента вариации по каждому материалу. Таблица 3.3 – Результаты расчетов коэффициента вариации материалов для ООО «Смарт Логистика» Среднеквадратическое отклонениеСреднее значениеКоэффициент вариации Ящик деревянный1475,913285,745%Коробка картонная 90,232931,63%Деревянные паллеты684,341706,3540%Мешок 36,891228,553%Полимерные пакеты133,80735,6518%Стальная лента60,10233,9526%Стреппинг лента 48,12108,944%Воздушно пузырчатая пленка10,1199,210%Стрейч пленка14,4162,723%Скотч и клейкая лента 0,9128,653%Сводная таблица по распределению материалов по группам представлено в таблице 3.4. Группа Материалы XКоробка картоннаяМешкиСкотч и клейкая лентаYПолимерные мешкиВоздушно-пузырьковая пленкаСтрейч пленка ZЯщик деревянныйДеревянный поддонСтальная лентаСтреппинг лента С точки зрения прогнозируемости потребления материалов, самые непредсказуемые – деревянные ящики, деревянные паллеты и стриппинг лента. Самыми предсказуемыми материалами, согласно анализу, являются картонные коробки, мешки и скотч с клейкой лентой. В таблице 3.5 представлена сводная таблица XYZи АВС анализов.Таблица 3.5 – Сводная таблица АВС-XYZ-анализАВСXAXКоробка картоннаяBXМешок CXСкотч и клейкая лентаYCYВоздушно-пузырьковая пленкаСтрейч пленкаZAZДеревянный ящикBZПолимерные мешкиCZСтальная лентаСтреппинг лентаМатериалы картонная коробка и мешки имеют стабильный спрос, они приносят предприятию высокую выручку. Данные материалы не нуждаются в излишних запасах, поскольку спрос на них легко прогнозируется. На деревянные ящики спрос непредсказуем, но они важны с точки зрения получения большей выручки. Материалы, вошедшие в группу СX, должны контролироваться по системе с постоянной (фиксированной) периодичностью заказа, страховой запас по данным материалам возможно снизить. Группа CY включает материалы: стрейч пленка и воздушно пузырьковая пленка. Материалы данной группы необходимо контролировать системой с постоянным объемом заказа. Страховой запас по данной группе необходимо формировать исходя из финансовых возможностей предприятия. Группа CXвключает материалы, спрос на которых непредсказуем, и которые не приносят большого дохода компании, при этом затраты на закупку данных материалов достаточно высокие. Поскольку данные материалы все-же необходимы, то для эффективности их использования необходимо снизить страховой запас по ним. Правильное распределение запасов приведет к эффективности их использования и стабильной работе ООО «Смарт Логистик», позволит увеличить уровень качества предлагаемых услуг и финансовое состояние. Это возможно благодаря использованию методов управления и оптимизации запасов. На сегодняшний день наиболее популярными методами управления запасов является определение оптимального размера заказа по методу Уилсона. Формула расчета оптимального размера заказа по Уилсону следующая: (3.4)Где Q* - размер оптимального заказа, К – затраты на доставку, S – затраты на хранение единицы материалов, – скорость потребления запаса. Годовые затраты на управление запасами рассчитываются как: , (3.5)Для примера ниже рассчитан оптимальный запас и годовые расходы на хранение запасов для деревянных ящиков. Входные параметры для расчета оптимального заказа следующие:= 4381 ед. в год, K = 2,518 тыс. руб. S = 0,0042 тыс. руб. (рассчитано исходя из общих затрат на хранение запасов (58 тыс. руб. в год, доли конкретного вида запаса и количества потребления в год);Таким образом, оптимальный размер запаса составит:= 2299 ед. Годовые затраты на управление запасами деревянных ящиков составят: = 9,60 тыс. руб. Период для подачи нового заказа составит:(3.6) Заказ необходимо оформить, когда количество деревянных ящиков достигнет уровня:, (3.7) ед. Т.е. при среднедневном потреблении деревянных ящиков равному 12 ед. в день, необходимо оформить заказ при уровне 180 ед. Таким образом, на основании модели Уилсона оптимальный размер заказа составляет 2299 ед. деревянных ящиков, годовые затрат на содержание данного вида запасов составят 9,60 тыс. руб. В таблице 3.6 представлены исходные данные для расчета оптимального размера заказа для остальных видов запасов. В таблице 3.7 рассчитаны итоговые значения оптимального запаса, годовых затрат, минимального уровня запасов, и периода заказа. Таблица 3.6 – Входные данные для расчета оптимального размера заказа Среднегодовая потребность, ед.Среднедневная потребность, ед. Затраты на доставку партииЗатраты на единицу храненияЯщик деревянный438112,002,520,004174Коробка картонная 2345364,252,250,000696Деревянные паллеты1365137,401,310,000696Мешок 163807448,800,944,17E-05Полимерные пакеты2942680,620,560,000139Стальная лента1340,370,180,00974Стреппинг лента 640,180,080,009461Воздушно пузырчатая пленка4411,210,080,001252Стрейч пленка8362,290,050,000417Скотч и клейкая лента 11463,140,020,000139Наибольшая потребность в материалах наблюдается по мешкам, это наиболее популярный вид упаковки при транспортировке в этой компании. Таблица 3.7 – Результаты расчетов оптимального заказа и годовых затрат на управление запасамиоптимальный размер заказагодовые затраты на управление запасамипериод поставки между заказамиточка заказаЯщик деревянный22999,6191,5180Коробка картонная 123078,6191,5964Деревянные паллеты71635,0191,5561Мешок 859583,6191,56732Полимерные пакеты154412,1191,51209Стальная лента700,7191,55Стреппинг лента 340,3191,53Воздушно пузырчатая пленка2310,3191,518Стрейч пленка4390,2191,534Скотч и клейкая лента 6010,1191,547На основании таблицы 3.7 можно сделать вывод, что наибольший оптимальный размер заказа приходится на мешки, что связано с высоким уровнем потребления данного материала, высоким спросом на него. Самый небольшой размер оптимального заказа приходится на стреппинг ленту, поскольку спрос на данный вид материалов небольшой и непостоянный. Период поставки между заказами составляет 191,5 дней, то есть доставка будет осуществляться раз в полгода при уровне заказа, равному двухнедельному потреблению. 3.2 Оценка экономической эффективности предложенных мероприятийЭкономическая эффективность предложенных мероприятий заключается в снижении затрат на доставку и хранение запасов. В таблице 3.8 представлена динамика прогнозируемых расходов на управление запасами по модели Уилсона и годовые расходы до применения модели. Таблица 3.8 – Экономический эффект от оптимизации запасов по модели Уилсона, тыс. руб. Вид запасов Годовые затраты на хранение Годовые затраты на доставкуОбщие затраты в годПо модели УилсонаАбсолютное отклонение, %Ящик деревянный18,292,5220,809,60-11,21Коробка картонная 16,322,2518,568,56-10,00Деревянные паллеты9,501,3110,804,98-5,82Мешок 6,840,947,783,59-4,19Полимерные пакеты4,090,564,662,15-2,51Стальная лента1,300,181,480,68-0,80Стреппинг лента 0,610,080,690,32-0,37Воздушно пузырчатая пленка0,550,080,630,29-0,34Стрейч пленка0,350,050,400,18-0,21Скотч и клейкая лента 0,160,020,180,08-0,10 Итого58,007,9965,9930,44-35,55Экономический эффект от применения модели Уилсона для расчета оптимального размера заказа составит 35,55 тыс. руб. Экономический эффект от внедренного мероприятия очевиден и внушителен, снижение затрат на управление исследуемыми запасами составит 54%. В третьей главе данной работы проведен анализ запасов посредством методов структуризации запасов по их значимости для организации АВС и XYZметодами. Данный анализ показал, что что материалы картонная коробка и мешки имеют стабильный спрос, они приносят предприятию высокую выручку. Данные материалы не нуждаются в излишних запасах, поскольку спрос на них легко прогнозируется.Материалы, вошедшие в группу СX, должны контролироваться по системе с постоянной (фиксированной) периодичностью заказа, страховой запас по данным материалам возможно снизить. Страховой запас по данной группе необходимо формировать исходя из финансовых возможностей предприятия. Группа CX включает материалы, спрос на которых непредсказуем, и которые не приносят большого дохода компании, при этом затраты на закупку данных материалов достаточно высокие. Поскольку данные материалы все-же необходимы, то для эффективности их использования необходимо снизить страховой запас по ним.Посредством модели Уилсона был определен оптимальный размер запаса для каждого вида материала. Данные расчеты подтвердили эффективность модели, поскольку позволили сократить годовые расходы на управление запасами на 54%. ЗАКЛЮЧЕНИЕВ данной работе была рассмотрена тема «Повышение эффективности управления запасами на примере предприятия «Смарт Логистика». Основная цель данной работы состояла в изучении системы управления запасами в компании ООО «Смарт – Логистик» и разработке рекомендаций по ее совершенствованию. Для достижения основной цели были решены следующие задачи. Изучено понятие запасов, их значение и необходимость создания. Выявлено, что запасы – это материальные ресурсы, которые ожидают вступления в производственный процесс или личное потребление или в процесс продаж. Необходимость создания запасов проявляется в том, чтобы повысить эффективность производства, обеспечить его непрерывность и исключить простои, что позволит также эффективно использовать время работы оборудования. Создание запасов необходимо также для удовлетворения сезонного спроса, и страхования возможных сбоев в поставка. Система управления запасами – это комплекс мероприятий по формированию, планированию, прогнозированию, пополнению, уровня запасов на предприятии. Комплекс мероприятий традиционно включает в себя достижение трех задач: определение оптимального уровня запасов, определение оптимального уровня заказа для пополнения запасов, организация контроля за системой управления запасами, в том числе своевременное реагирование на снижение уровня запасов, либо повышение запасов, возможные сезонные колебания спроса, поставок, и других факторов. Изучены основные модели и методы управления запасами предприятия. Наиболее популярными методами, позволяющими определить структуру запасов и их важность являются АВС и XYZанализ. Наиболее популярной статической моделью управления запасами является модель оптимального или экономического размера заказа. Во второй главе проведен анализ финансово-экономических характеристик ООО «Смарт Логистик» выявлено, что основной деятельностью компании является деятельность вспомогательная, прочая, связанная с перевозками. Данное предприятие относится к субъектам МСП (среднее предприятие). На основании проведенного финансового анализа было выявлено, что ООО «Смарт Логистика»имеет низкую финансовую устойчивость, полную зависимость от кредиторов, низкую платёжеспособность. Анализ финансовых результатов ООО «Смарт Логистика» показал, что деятельность компании неэффективна. Анализ запасов показал, что запасы занимают ключевое место в обеспечении непрерывности деятельности ООО «Смарт Логистик». Наличие упаковочных материалов, определенной тары и инструментов позволяет предложить потребителям наилучший вариант защиты груза в процессе перевозки, обеспечить его сохранность и безопасность. Сумма запасов ООО «Смарт Логистик» в 2023 году значительно увеличилась, более чем в 3,5 раза, по сравнению с 2022 годом. Что стало обусловлено ростом суммы материалов компании более, чем в 6 раз. Материалы компании включают инвентарь, спецодежду, другие материалы, необходимые для оказания услуг по подготовке грузов, транспортной обработке, отправлению грузов. Товары, указанные в запасах компании, включают в себя упаковку (коробки, пакеты для почтовых отправлений и другие). Темп роста стоимости товаров, в группе запасов, составил 80,15% по отношению к 2022 году.Анализ системы управления запасами показал, что эффективность использования запасов на предприятии снизилась, о чем свидетельствует снижение коэффициента оборачиваемости. В 2023 году количество оборотов использования запасов снизилось на 27,76%, по сравнению с 2022 годом. Это привело также к увеличению периода оборачиваемости с 11,17 до 15,46 дней. Для более глубокого анализа был проведен совмещенный анализ АВС XYZ, который показал, что материалы картонная коробка и мешки имеют стабильный спрос, они приносят предприятию высокую выручку. Данные материалы не нуждаются в излишних запасах, поскольку спрос на них легко прогнозируется. На деревянные ящики спрос непредсказуем, но они важны с точки зрения получения большей выручки. Материалы, вошедшие в группу СX, должны контролироваться по системе с постоянной (фиксированной) периодичностью заказа, страховой запас по данным материалам возможно снизить. Группа CX включает материалы, спрос на которых непредсказуем, и которые не приносят большого дохода компании, при этом затраты на закупку данных материалов достаточно высокие. Поскольку данные материалы все-же необходимы, то для эффективности их использования необходимо снизить страховой запас по ним.Посредством модели Уилсона был определен оптимальный размер запаса для каждого вида материала. Данные расчеты подтвердили эффективность модели, поскольку позволили сократить годовые расходы на управление запасами на 54%. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВБродецкий Г.Л. Управление запасами: многофакторная оптимизация процесса поставок : учебник для вузов / Г. Л. Бродецкий, В. Д. Герами, А. В. Колик, И. Г. Шидловский. — Москва : Издательство Юрайт, 2024. — 322 с.Григорьев, М. Н. Логистика. Продвинутый курс. В 2 ч. Часть 2 : учебник для вузов / М. Н. Григорьев, А. П. Долгов, С. А. Уваров. — 4-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2024. — с. 93Дроздов П.А. Управление материальными запасами: учебное пособие/ П.А. Дроздов. – Минск: Вышэйшая школа, 2021. – 224 с.Иохин, В. Я. Экономическая теория : учебник для академического бакалавриата / В. Я. Иохин. — 3-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2023. — 459 с.Лукинский В.С. Управление запасами в цепях поставок : учебник и практикум для вузов / В. С. Лукинский [и др.]. — Москва : Издательство Юрайт, 2024. — с. 28Лотоцкий, В.А. Модели и методы управления запасами: учебник / В.А. Лотоцкий, А.С. Мандель. - М.: Наука, 2016.- 365 с.Люнченко С. Применение методов кластеризации для управления запасами товарно-материальных ценностей/ С. Люнченко//Евразийский союз ученых, 2020. - №4-4(73). – с. 29-37Минеева В.М., Исмагилова Т.В., Петрова А.Д., Харасов Ф.В. Совершенствование управления запасами при стратегическом управлении организацией/ В.М. Минеева, Т.В. Исмагилова, А.Д. Петрова, Ф.В. Харасов//Финансовая экономика, 2018. – № 6. – с. 1102-1105 Макаренко И.В. АВС-XYZ – анализ как инструмент оптимизации производственных запасов в организации/ М.В. Макаренко // Труды БГТУ, 2014. - №7. – с. 178 – 181Масленникова А.Р., Панева В.А. АВС – анализ и «Just-in-Time» в практике управления запасами хозяйствующих субъектов РФ/ А.Р. Масленникова, В.А. Панева//Инновационные подходы в решении научных проблем, 2023. – с.2014 -2017Носова Ю.С., А.В. Лынник, В.А. Герасимова Управление запасами предприятия/ .С. Носова, В.А. Лынник, В.А. Герасимова//Электронный сетвой политематический журнал Научные труды КУбГТУ, 2018. – с. 136-148 Петренко А.С., Емыкова А.А. Управление запасами в стратегическом управлении организацией/ А.С. Петренко, А.А. Емыкова//Вестник современных исследований, 2018. -№12.12. – с. 352-355Рыжова Е.С. Значимость процесса управления запасами в общем механизме управления предпритияем/ Е.С. Рыжова//Инновационное развитие организаций в улосвиях импортозамещения, 2016. - №1. – с. 59-62Радионов, Р.А. Анализ методов управления запасами и оборотными средствами: учебник для вузов / Р.А. Радионов. – М. :Кнорус, 2016. – 312 с.Хлебенских Л.В., Сорокина В.Ю, Зубарев А.С. Модель оптимального управления заказом как эффективный инстурмент управления запасами/ Проблемы экономики, организации и управления в России и мире, 2018. – с. 223-226Шимохин А.В. Методика определения оптимального объема запасов для осуществления услуг продаж в автосервисе на основе XYZ – анализа / А.В. Шимохин//Электронный научно-методический журнал Омского ГАУ, 2020. - №1(20). – с.18Тюхтина А.А. Модели управления запасами: учебно-методическое пособие. – Нижний Новгород: Нижегородский университет, 2017. – 84 с. Теньков М.Ю. Взаимосвязь систем управления запасами и систем управления транспортом в цепи поставок/ МЮ.Теньков//Акутальные проблемы науки и техники глазами молоых ученых, матералы Международной науно-практической конференции, 2016. – с. 826-830Минфин. РФ. Федеральный стандарт бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019 «Запасы» URL: https://minfin.gov.ru/ru/document?id_4=133539 (дата обращения 13.04.2024)Коды ОКВЭД: 52.29: Раздел Н. Транспортировка и хранение. URL: https://www.regberry.ru/OKVED/52.29Ресурс БФО URL:https://bo.nalog.ru/organizations-card/9243262 (дата обращения 13.04.2024)ПРИЛОЖЕНИЕ АТаблица А – Баланс ООО «Смарт Логистика»202120222023АктивыВнеоборотные активыОсновные средства432900352681116223Права пользования0169732102310Основные средства в организации1965024459913913Денежные вложения и материальные ценности00211440Итого по разделу 1432900352681327663Оборотные активыЗапасы10942889331167Товары918353699672Материалы1759352421495Налог на добавленную стоимость300Дебиторская задолженность263901104900180454Денежные средства и денежные эквиваленты373737Прочие оборотные активы544356476Итого по разделу 2275427114186212134ПассивКапитал и резервыУставный капитал101010Нераспределенная прибыль (убыток)-100135-68699-55486Итого по разделу 3-100125-68689-55476Долгосрочные обязательстваЗаемные средства 551632356235364398Отложенные налоговые обязательства62212281296Прочие обязательства 16973210747993999Итого по разделу 4721986464942459693Краткосрочные обязательства Заемные средства 869462978411Кредиторская задолженность7777264317117691Оценочные обязательства 009478Итого по разделу 58646670614135580Баланс708327466867539797
1. Бродецкий Г.Л. Управление запасами: многофакторная оптимизация процесса поставок : учебник для вузов / Г. Л. Бродецкий, В. Д. Герами, А. В. Колик, И. Г. Шидловский. — Москва : Издательство Юрайт, 2024. — 322 с.
2. Григорьев, М. Н. Логистика. Продвинутый курс. В 2 ч. Часть 2 : учебник для вузов / М. Н. Григорьев, А. П. Долгов, С. А. Уваров. — 4-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2024. — с. 93
3. Дроздов П.А. Управление материальными запасами: учебное пособие/ П.А. Дроздов. – Минск: Вышэйшая школа, 2021. – 224 с.
4. Иохин, В. Я. Экономическая теория : учебник для академического бакалавриата / В. Я. Иохин. — 3-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2023. — 459 с.
5. Лукинский В.С. Управление запасами в цепях поставок : учебник и практикум для вузов / В. С. Лукинский [и др.]. — Москва : Издательство Юрайт, 2024. — с. 28
6. Лотоцкий, В.А. Модели и методы управления запасами: учебник / В.А. Лотоцкий, А.С. Мандель. - М.: Наука, 2016.- 365 с.
7. Люнченко С. Применение методов кластеризации для управления запасами товарно-материальных ценностей/ С. Люнченко//Евразийский союз ученых, 2020. - №4-4(73). – с. 29-37
8. Минеева В.М., Исмагилова Т.В., Петрова А.Д., Харасов Ф.В. Совершенствование управления запасами при стратегическом управлении организацией/ В.М. Минеева, Т.В. Исмагилова, А.Д. Петрова, Ф.В. Харасов//Финансовая экономика, 2018. – № 6. – с. 1102-1105
9. Макаренко И.В. АВС-XYZ – анализ как инструмент оптимизации производственных запасов в организации/ М.В. Макаренко // Труды БГТУ, 2014. - №7. – с. 178 – 181
10. Масленникова А.Р., Панева В.А. АВС – анализ и «Just-in-Time» в практике управления запасами хозяйствующих субъектов РФ/ А.Р. Масленникова, В.А. Панева//Инновационные подходы в решении научных проблем, 2023. – с.2014 -2017
11. Носова Ю.С., А.В. Лынник, В.А. Герасимова Управление запасами предприятия/ .С. Носова, В.А. Лынник, В.А. Герасимова//Электронный сетвой политематический журнал Научные труды КУбГТУ, 2018. – с. 136-148
12. Петренко А.С., Емыкова А.А. Управление запасами в стратегическом управлении организацией/ А.С. Петренко, А.А. Емыкова//Вестник современных исследований, 2018. -№12.12. – с. 352-355
13. Рыжова Е.С. Значимость процесса управления запасами в общем механизме управления предпритияем/ Е.С. Рыжова//Инновационное развитие организаций в улосвиях импортозамещения, 2016. - №1. – с. 59-62
14. Радионов, Р.А. Анализ методов управления запасами и оборотными средствами: учебник для вузов / Р.А. Радионов. – М. :Кнорус, 2016. – 312 с.
15. Хлебенских Л.В., Сорокина В.Ю, Зубарев А.С. Модель оптимального управления заказом как эффективный инстурмент управления запасами/ Проблемы экономики, организации и управления в России и мире, 2018. – с. 223-226
16. Шимохин А.В. Методика определения оптимального объема запасов для осуществления услуг продаж в автосервисе на основе XYZ – анализа / А.В. Шимохин//Электронный научно-методический журнал Омского ГАУ, 2020. - №1(20). – с.18
17. Тюхтина А.А. Модели управления запасами: учебно-методическое пособие. – Нижний Новгород: Нижегородский университет, 2017. – 84 с.
18. Теньков М.Ю. Взаимосвязь систем управления запасами и систем управления транспортом в цепи поставок/ МЮ.Теньков//Акутальные проблемы науки и техники глазами молоых ученых, матералы Международной науно-практической конференции, 2016. – с. 826-830
19. Минфин. РФ. Федеральный стандарт бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019 «Запасы» URL: https://minfin.gov.ru/ru/document?id_4=133539 (дата обращения 13.04.2024)
20. Коды ОКВЭД: 52.29: Раздел Н. Транспортировка и хранение. URL: https://www.regberry.ru/OKVED/52.29
21. Ресурс БФО URL:https://bo.nalog.ru/organizations-card/9243262 (дата обращения 13.04.2024)