ОРГАНИЗАЦИОННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В результате оптимизации сетевой модели по времени сократилась продолжительность критического пути на 14 дней. Это позволило говорить об опережении директивного срок свершения завершающего события. За счет перераспределения ресурсов на работы с низким коэффициентом напряженностиудалось увеличит напряженность работы (0,2), (1,2), (2,8), (3,5) и приблизить их к подкритическим. Таким образом, рассчитанная сетевая модель является оптимальной по времени. Строится карту проекта оптимизированной по времени сетевой модели (рис. 5).tijBijRпijRсij123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536370,1а222022                                   0,1б44004444                                 1а,10022                                     1б,10000                                     0,2143212133333333333333+++++++++++++++++++++  1,32400    44                               1,24300    3333                             2,72277              22+++++++              2,84299              2222+++++++++          3,44800      8888                           3,56200      222222                         4,68300          33333333                   5,66400            444444                   6,75400                  44444              6,10541414                  44444++++++++++++++7,84400                       4444          8,941000                           10101010      9,106600                               666666ВСЕГО997710101616131388101011119988888444410101010666666Рисунок 10 – Карта проекта выполнения работ после оптимизации по временишвейного производстваччtijBijRпijRсij123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536370,1а222022                                   0,1б44004444                                 1а,10022                                     1б,10000                                     0,21432121    +++++++++33333333333333++++++++  1,32400    44                               1,24366    ++++++3333                       2,72277              ++++22+++              2,84299              ++++  2222+++          3,44800      8888                           3,56200      222222                         4,68300          33333333                   5,66400            444444                   6,75400                  44444              6,10541414                  +++++++++++++4444447,84400                       4444          8,941000                           10101010      9,106600                               666666ВСЕГО664444101010108810131010101099999977710101010101010101010Рисунок 11 – Итоговая карта проекта выполнения работшвейного производстваИз карты проекта видно, что количество исполнителей с 7 по 10 день превышает установленную списочную численность 10 человек, следовательно, необходимо оптимизировать сетевой график по ресурсам.Изменившаяся карта проекта удовлетворяет предъявляемым требованиям: на всех работах занято не более 10 человек (за исключением 14 дня). При вычислении продолжительности работы (0,2), значение, 13,3 было округлено в сторону большего целого. Поэтому оптимизацию по ресурсам можно считать завершенной.Оптимальное распределение исполнителей позволитьсократить потребность в их количестве до 10 работников ежедневно. Планировка производственного участка (цеха) – это размещение технологического оборудования и рабочих мест на площади производства. При планировке поточных линий можно использовать различные формы расположения рабочих мест – прямые, круговые, овальные, зигзагообразные, u-образные, г-образные, п-образные и другие, которые располагаются вдоль оси пролета. В данной работе применена п-образная форма размещения Рисунок 12– Планирование производственного участка швейного предприятияПри планировке учитывались основные принципы производственных процессов – стремление к максимальной прямоточности и непрерывности. Производственная площадь потока рассчитывается, исходя из санитарной нормы, составляющей 6,1 м2 на одного рабочего.Площадь потока определяется по формуле и измеряется в м2:Fпот = Чоб * F1 раб, (18)где Чоб – количество рабочих на потоке, чел.;F1 раб – санитарная норма на одного рабочего, м2.Fпот= 36 * 6,1 = 219,6 м2.Направление движения деталей или изделий по операциям технологического процесса показано стрелками. Каждое рабочее место изображено в виде прямоугольника (для совмещенных операций) или круга (для несовмещенных операций) с порядковым номером операции и численностью работников. 8. Производственная структура предприятияПроизводственная структура швейного предприятия является сложным и организованным механизмом, который обеспечивает эффективное функционирование производственного процесса. Она представляет собой комбинацию различных отделов и подразделений, каждое из которых выполняет определенные функции.Одним из основных отделов производственной структуры является производственный отдел. В его компетенцию входит планирование и организация всего производственного процесса, начиная от закупки необходимых материалов и комплектующих и заканчивая производством и контролем качества готовой продукции. В производственном отделе работают высококвалифицированные специалисты, которые отвечают за соблюдение производственного графика, оптимизацию процессов и повышение производительности труда.Другим важным отделом в структуре швейного предприятия является отдел снабжения. Его задача заключается в выполнении закупок материалов и комплектующих для производства, контроле их качества и своевременной поставке на производство. Отдел снабжения тесно сотрудничает с поставщиками и организует поставку материалов в нужном количестве и в установленный срок.Значимость для эффективной работы предприятия имеет правильный выбор типа производственной структуры и принципов построения его цехов и производственных участков.Основной структурой предприятия является цех, который можно разделить на четыре группы: основные, вспомогательные, подсобные и побочные цеха.Помимо этих групп цехов, в производственной структуре выделяются еще два обслуживающих хозяйства - складское и транспортное.Общая производственная площадь необходима для размещения оборудования всех технологических процессов. Расчет площади, требуемой для размещения оборудования, определяется отношением сменной мощности к норме съема продукции на 1 квадратный метр в смену. Например, для раскройного цеха норма съема составляет от 6 до 6,9 штук, а для цеха сборки готовых изделий в швейном производстве - от 4,5 до 6 штук.Общая площадь всех складских помещений определяется по норме площади, выделенной для хранения 100 условных единиц.Механический склад имеет площадь 0,08 квадратных метров. Норма запаса хранения на этом складе составляет 21 день.Склад фурнитуры имеет площадь 0,03 квадратных метров. Норма запаса хранения на этом складе составляет 25 дней.Склад готовой продукции имеет площадь 1,5 квадратных метров. Норма запаса хранения на этом складе составляет от 3 до 7 дней.Sцеха = [м2], (19)где – оптимальная мощность, – площадь хранения, – норма запаса хранения.Sраскр.цеха= 350/6 = 58,3 м2Сборка готовой продукции:S = 350/6,5 = 53,8 м2Расчет площади складов и подсобно-вспомогательных помещений:Sмехан.склада= 350*0,08*21/100 = 5,88 м2Sсклада фурнитуры = 350*0,03*25/100 = 2,6 м2Scклада готовой продукции = 350*1,5*5/100 = 26 м2∑S = 58,3+53,8+5,88+2,6+26 = 147,18 м2Площадь экспериментального цеха и дополнительных помещений, таких как центрально-ремонтная мастерская, компрессорная и контрольные цеха, составляет 2-4% и 5-8% общей площади соответственно. Примем, что экспериментальный цех занимает 3%, а остальные помещения составляют 6%. Вместе они занимают 9% от общей производственной площади. Исходя из этого, можно вычислить, что общая производственная площадь составляет 91% от общего размера (147,18 м2). Значит, общая площадь равна 161,74 м2.Sэкспер.цеха = 161,74*0,03 = 4,9 м2Уд. вес ∑S = 161,74*0,06 = 9,7 м2SОБЩАЯ = 58,3+53,8+5,88+2,6+26+4,9+9,7 = 161,74 м2.В производственной структуре швейного предприятия также присутствуют отделы по планированию производства, логистике и управлению персоналом. Они выполняют важные функции, связанные с планированием производственных задач, управлением поставками и логистикой, а также контролем и развитием персонала.Таким образом, производственная структура швейного предприятия состоит из ряда взаимосвязанных отделов и подразделений, каждое из которых играет свою роль в обеспечении эффективной работы предприятия. Благодаря ее организации и координации, производственный процесс осуществляется эффективно, а продукция соответствует высоким стандартам качества.9. Оценка организационно- технического уровня производстваВ современном мире швейное производство является важной составляющей текстильной промышленности. Оптимизация организационно-технического уровня производства в данной отрасли играет ключевую роль в улучшении качества и повышении эффективности работы.Для достижения высокого организационно-технического уровня необходимо провести комплексную оценку различных аспектов производства. В первую очередь, следует оценить работу технического оборудования. Постоянное обновление и модернизация станков, машин и прочего оборудования позволяют сократить время выполнения операций и увеличить производительность труда.Оценка организационного уровня также должна включать анализ процесса распределения труда. Эффективное разделение задач между работниками может существенно сократить временные затраты и оптимизировать рабочий процесс.Кроме того, необходимо оценить использование инновационных технологий в швейном производстве. Применение компьютерного управления производственными процессами позволяет создать систему автоматизации, что в свою очередь способствует повышению точности и скорости работы.Однако, организационно-технический уровень производства должен включать в себя не только анализ внутренних процессов, но и взаимодействия со сторонними участниками цепи поставок. Оптимальное планирование поставок сырья и оборудования, а также контроль качества поставляемых материалов, являются неотъемлемой частью успешного швейного производства.Таблица 12 - Расчеты показателейУдельный вес специального оборудования (Усм)Усм = Ксм/Коб = 5/39=0,1Степень охвата рабочих механизированным трудом (См)См = Чм/Чоб = 15/36= 0,4Коэффициент сменности работы оборудования (Ксро)Ксро = 1,4Коэффициент использования мощности потока (Кмп)Кмп = Мп/Мопт = 350/900 = 0,39Коэффициент посменной съемности изделий с потокаК = 1Производительность труда (ПТ)ПТ = Мп/Чоб = 350/36=9,72Съем продукции с 1м2 производственной площади (ПРс)ПРс = Мп/Fпот = 350/219,6=1,4В итоге, оценка организационно-технического уровня производства швейного производства должна быть основана на комплексном анализе всех аспектов процесса — от качества технического оборудования и распределения труда до использования инновационных технологий и эффективного взаимодействия в цепи поставок. Только такой подход позволит достичь оптимальной производительности, улучшить качество продукции и обеспечить стабильность и успешное развитие швейного производства.ЗаключениеОрганизация швейного производства имеет ряд особенностей и большое значение в современном мире. Швейное производство является важной составляющей текстильной промышленности, благодаря которой можно обеспечить людей одеждой, средствами защиты и другими текстильными изделиями.Одной из основных особенностей организации швейного производства является масштабность. Для обеспечения спроса на текстильные изделия требуется большая производительная мощность и эффективная организация процессов. Необходимо иметь специализированные производственные площади, оборудование, материалы, а также квалифицированный персонал, включающий в себя швейных рабочих, дизайнеров, инженеров и менеджеров.Кроме того, важной особенностью швейного производства является сезонность. Некоторые продукты, такие как пляжная одежда или зимняя одежда, пользуются повышенным спросом только в определенные сезоны. Это требует предварительного планирования и организации работы на производстве, чтобы успеть изготовить необходимое количество товаров к началу сезона.Значение организации швейного производства трудно переоценить. Оно обеспечивает потребности миллионов людей в одежде и других текстильных изделиях, а также создает рабочие места и способствует экономическому развитию страны. Причем, швейное производство может иметь не только местное, но и международное значение, осуществляя экспорт продукции и включается в глобальную цепочку поставок.Организация швейного производства также способствует развитию модной индустрии и позволяет создавать уникальные и стильные изделия. Благодаря современным технологиям и постоянной инновационной деятельности, швейное производство может производить отличающуюся качеством и дизайном одежду, соответствующую требованиям самых взыскательных потребителей.Таким образом, организация швейного производства имеет существенное значение в современном мире. Она обеспечивает людей одеждой и другими текстильными изделиями, создает рабочие места и способствует экономическому развитию. Благодаря швейному производству возможно развитие модной индустрии и производство уникальных товаров. Такая организация производства является важным элементом современной текстильной промышленности.Список использованных источниковАли, К. К. Особенности визуализации поверхности швейного мехового изделия в цифровой системе организации производства / К. К. Али, А. В. Швайбович, М. А. Гусева // Экономика сегодня: современное состояние и перспективы развития (Вектор-2022) : сборник материалов Всероссийской научной конференции молодых исследователей с международным участием, Москва, 25 мая 2022 года. Том Часть 1. – Москва: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)", 2022. – С. 24-28. – EDN VVKAKY.Буранова, Е. А. Совершенствование организации производства швейной продукции с учетом особенностей труда осужденных / Е. А. Буранова, Г. Г. Абдулаев // Повышение управленческого, экономического, социального и инновационно-технического потенциала предприятий, отраслей и народно-хозяйственных комплексов : Сборник статей XII Международной научно-практической конференции, Пенза, 20–21 мая 2021 года. – Пенза: Пензенский государственный аграрный университет, 2021. – С. 3-6. – EDN HKGQJO.Кривокора, Е. И. Анализ структуры управления на предприятиях швейной промышленности / Е. И. Кривокора, Д. В. Приходченко // Инновационные направления развития в образовании, экономике, технике и технологиях : национальная научно-практическая конференция : сборник статей, Ставрополь, 03–05 июня 2020 года. – Ставрополь: Издательство Ставролит, 2020. – С. 67-70. – EDN UVENMF.Мамедова, Х. Ф. Совершенствование организации производства швейных изделий в требуемом ассортименте / Х. Ф. Мамедова, Ф. А. Мамедов // Сборник научных трудов Международного научно-технического Симпозиума «Экономические механизмы стратегического управления развитием промышленности» III Международного Косыгинского Форума «Современные задачи инженерных наук», Москва, 20–21 октября 2021 года. Том 1. – Москва: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)", 2021. – С. 22-25. – EDN BOCMRQ.Метелева, О. В. Анализ процесса герметизации с учетом особенностей организации процесса производства швейных изделий / О. В. Метелева, Л. И. Бондаренко // Научные исследования и разработки в области дизайна и технологий : Материалы Всероссийской научно-практической конференции с международным участием, Кострома, 23–24 марта 2023 года / Сост. и отв. редактор Т.В. Лебедева. – Кострома: Костромской государственный университет, 2023. – С. 212-216. – EDN HNPXRN.Рогожина, Ю. В. Автоматизированный контроль качества изготовления швейной продукции в цифровой системе организации производства / Ю. В. Рогожина, М. А. Гусева, Е. Г. Андреева // Экономика сегодня: современное состояние и перспективы развития» (Вектор-2021) : Сборник материалов Всероссийской научной конференции молодых исследователей смеждународным участием, Москва, 25 мая 2021 года. Том Часть 4. – Москва: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)", 2021. – С. 257-261. – EDN ZOOSKR.Терская, Л. А. Основы технологии производства изделий из меха: раскрой и пошив : Учебное пособие / Л. А. Терская. – 2-е изд., испр. и доп. – Москва : Издательство Юрайт, 2020. – 271 с. – (Профессиональное образование). – ISBN 978-5-534-08789-5. – EDN WHRMHG.ПриложениеРазмещено на Allbest.ru