Совершенствование организации технологического процесса работы баз и складов в современных условиях.

м.) − зона адинистративная 2 (площадь – 18 кв.м.) − инженерная зона (площадь – 22 кв.м.) Эффективное использование площади зоны хранения – является главным критерием оптимального складирования. Затраты, связанные с хранением, можно разделить на эксплуатационные, коммунальные платежи, фонд оплаты труда и арендные платежи [4].Логистический процесс работы склада в ООО «Medrasys» представлен на рисунке 2.Рисунок 2 –Логистический процесс работы склада в ООО «Medrasys»Представлен технологический процесс производства складских операций на рисунке 3, на котором явственно видны основные этапы работы. Они включают в себя выгрузку, сортировку, хранение комплектования и другие важные операции. При выгрузке транспорта составляется акт о приемке Торг1 или Торг2, который затем передается в головной офис службе закупа. Логист компании ежедневно получает реестры из офиса по принципу «сегодня на завтра», что обеспечивает бесперебойную работу склада.Сначала работники склада формируют маршрутный лист для водителя после получения реестра, который содержит заказы на отгрузку в этот день, включая заказы с несколькими точками выгрузки. После этого, при необходимости, они заказывают требуемый автотранспорт у сторонних организаций и комплектуют партии поставки, загружая товары на транспорт. Для оптимизации использования грузового транспорта, графики движения машин составляются так, чтобы одна машина могла развозить грузы сразу нескольким покупателям. В итоге каждый день планируется отгрузка товаров.Важно рассчитать основные показатели работы склада для обеспечения надлежащего функционирования. Сборные машины создаются в процессе комплектования заказов по различным наименованиям продукции на складе. По получении ежедневного реестра из офиса, продукция отправляется заказчикам. На складе работают логист, кладовщик и водитель, образуя укомплектованный состав для эффективной работы. Для получения ясного представления о текущем состоянии склада, необходимо провести анализ его работы. Прежде всего необходимо определить грузооборот склада ООО «Medrasys» за годРисунок 3 –Технологический процесс производства складских операций ООО «Medrasys»На складе комплектуются заказы по различным наименованиям продукции, и далее продукция отправляется заказчикам на основании реестра, который предприятие получает ежедневно из офиса» [19]. В штате склада сформирован укомплектованный состав, состоящий из одного логиста, одного кладовщика и одного водителя.Таблица 1 – Грузооборот склада ООО «Medrasys» в 2023 г.Товарная группа За год, кг За день, кгПрочее 180524 730,87Цемент 678520 2747,04Лесоматериалы 43918,8 177,81Санитарно-техническое оборудование 15650 63,36Скобяные изделия 200 0,81Итого 918812,8 3719,8Далее рассчитаны показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей.Полезная площадь склада=71,04 м2− S паллета=1,2*1,2=1,44 м² − S 17 паллет=1,44*17=24,48 м² − S стеллажа=1.2*0,7*4=3,36м² − S 11 стеллажей=3,36*11=36,96 м² − S штабелей=0,5*0,6=0,3м² − S 32 штабелей =0,3*32=9,6 м² Видно, что полезная складская площадь составляет 71,04 м2 , то есть 66,4 % складской площади не заняты, что показывает неэффективное использование складских помещений. Подобным образом определяем коэффициент полезного использования объёма склада. Полезный объем склада = 139,23 м³ Общий объем склада= 212*5=1060м³ − V1 паллета=1,2*1,2*1,8=2,59м³ − V17 паллет=2,59*17=44,03м³ − V1 стеллажа=1,8*1.2*0,7*4=6,04м³ − V11 стеллажей =6,04*11=66,4м³ − V1 штабеля=0,7*0,6*0,6=0,18м³ На штабелях 5 ярусная укладка V32 штабелей =32*5*0,18=28,8,м³В таблице 2 сведены все рассчитанные показатели воедино. Таблица 2 – Основные показатели работы складаПоказатель Ед. измерения ЗначениеГрузооборот склада т 918,8Грузооборот склада дневной кг 3719,8Удельный грузооборот склада т/м² 4,3Коэффициент неравномерности нагрузки склада (месяц) 1,17Коэффициент оборачиваемости грузов на складе 1,08Полезный объем склада м³ 139,23Общий объем склада м³ 1060Полезная площадь склада м2 71,04Коэффициент использования площади склада 0,33Коэффициент использования объема склада 0,13Грузонапряженность склада, т/м² 4,33Себестоимость складской переработки т.р/т 1,7Производительность труда работников т/чел 459,4В ходе анализа выяснилось, что на данный момент полезная площадь хранения грузов составляет 71,04 м2 , а полезный объем склада составляет 139,23 м3 . Так как дневной грузооборот склада составляет 3719,8 кг, то для размещения на хранение грузов потребуется (потребная площадь хранения) 135м2 , а потребный объем хранения составит 460 м3 . Таким образом можно сделать вывод, что для размещения товаров не хватает полезной площади хранения 63,96 м2 (135 – 71,04) и полезного объема хранения 320,7 м3 (460 – 139,23). Таким образом, в процессе анализа организации технологических процессов на складе предприятия выявлены следующие недостатки: − низкий процент использования полезной площади и объема склада; − большие трудозатраты на переработку груза; − не рациональное складирование товаров. Мероприятия для решения выявленных проблем представлены в третьем разделе данного исследования2.3. Предложения по совершенствованию организации технологического процесса работы склада предприятияДля оптимизации логистических процессов и повышения эффективности функционирования склада ООО «Medrasys» предлагается ряд рекомендаций. В процессе анализа логистических процессов предприятия во 2-ом разделе выявлен: − низкий процент использования полезной площади и объема склада; − большие трудозатраты на переработку груза; − не рациональное складирование товаров. Для повышения эффективности управления материальными запасами предприятия, а также модернизации системы складирования предлагается: Мероприятие №1. Произвести закупку нового оборудования. Предприятие ООО «Medrasys» занимается оптовой торговлей, а точнее является перекупом. В связи с этим ассортимент товара на складе постоянно меняется и растёт, при этом возникает необходимость модернизации работ на складе. Сотрудники, выполняющие операции на складе, не справляются быстро и качественно со своими обязанностями, так как приходится иметь дело с большим количеством наименований товара, а также растут объёмы реализуемого товара. Заказов в день приходит много, а понимания, где находится какой товар – нет. Все это приводит к большим трудозатратам, а также временным затратам. Для модернизации склада предлагается закупка 21 стеллажа под коробочное хранение и 10 стеллажей под паллетное хранениеДоставка у данной компании осуществляется бесплатно. Затраты на реализацию мероприятий представлены в таблице 3. Таблица 3 – Затраты на реализацию мероприятийНаименование Цена, руб.Количество, шт.Сумма, руб.Стеллаж под коробочное хранение 930 21 19530Стеллаж под паллетное хранение 1150 10 11500Итого 31030Таким образом, на реализацию мероприятий потребуется 31030 руб.Внедрение мероприятия позволит свести к нулю хранение товаров на полу в коробках, увеличит полезную площадь и емкость склада. Даже при условии роста грузооборота в настоящее время и на перспективу, появится возможность складировать весь перерабатываемый груз на собственном складе и отказаться от аренды дополнительного складаМероприятие №2. Разграничить зоны под каждую товарную группу. На складе ООО «Medrasys» какие-либо «операции по подготовке к приемке продукции не проводятся. Как следствие, поступление партий товара является полной неожиданностью для складского персонала, что в дальнейшем приводит также к негативным последствиям: незапланированный перевод сотрудников с одних операций на другие, например разгрузку транспорта, перемещение товаров и т. п., затоваренность проходов, проездов и др. Чтобы этого избежать, рекомендуется принимать ряд мер, а именно: своевременно получать информацию об ожидаемой поставке товара из отдела снабжения, а именно: − перечень товарных позиций; − количество поступающего товара (в том числе по каждой товарной позиции); − сроки поступления товара; − наименования поставщика (-ов); − тип тары (короба, паллеты); − информацию о дополнительной сопроводительной документации (сертификаты соответствия и т. д.)» [7]. Сотрудникам склада необходимо разработать четкие маршруты передвижения товаров от зоны погрузки до зоны хранения. Это поможет минимизировать физические и временные затраты, а также избежать нежелательных столкновений. «Плюсы зонирования склада − сокращение времени выгрузки и загрузки; − экономия сил; − более точная работа склада; − снижение риска повреждения ценных грузов; − удобная система хранения товаров; − знание местонахождения каждой категории товаров» [3]. Зонирование склада поможет превратить его работу в четко отлаженный механизм, который сможет на постоянной основе приносить прибыль, не отнимая у вас количество времени [6]. Данное мероприятие не подразумевает дополнительных затрат на его реализацию. Таким образом, для повышения эффективности управления материальными запасами предприятия, а также модернизации системы складирования необходимо произвести закупку нового оборудования и разграничить зоны под каждую товарную группу.ЗаключениеВ ходе исследования мы обратили внимание на то, что организация единого технологического процесса позволяет достичь оптимального использования ресурсов, повысить эффективность работы баз и складов, а также повысить уровень обслуживания клиентов. Интеграция всех процессов и подразделений предприятия позволяет упростить и ускорить взаимодействие между ними, что в свою очередь приводит к сокращению времени выполнения заказов и улучшению уровня сервиса.Одним из важных аспектов организации единого технологического процесса является внедрение современных технологий и систем управления. Автоматизация и цифровизация процессов позволяют ускорить операционную деятельность, снизить риски возникновения ошибок и обеспечить высокую точность и надежность обработки данных. Такие системы, как системы управления складом и автоматизированные информационные системы, позволяют оптимизировать протоколы работы баз и складов и обеспечить эффективное использование ресурсов.Важным аспектом организации единого технологического процесса является обучение и обеспечение квалифицированных работников. Подготовка персонала, ознакомление с новыми технологиями и системами важны для эффективного функционирования баз и складов. Постоянное обновление знаний и навыков позволяет сотрудникам выполнять свои задачи более эффективно, а также адаптироваться к изменяющимся требованиям и условиям работы.Несмотря на то, что организация единого технологического процесса является сложной задачей, ее реализация может принести множество выгод для предприятия. Упрощение процессов, оптимизация ресурсов и повышение уровня обслуживания клиентов – все это важные факторы, способствующие эффективному функционированию баз и складов.В заключение, организация единого технологического процесса функционирования баз и складов является неотъемлемой частью эффективного управления предприятием. Использование современных технологий, систем управления и квалифицированный персонал позволяют достичь оптимальных результатов и повысить конкурентоспособность предприятия. Успешная реализация этой задачи требует системного и комплексного подхода, ориентации на конечные результаты и постоянной адаптации к изменяющимся требованиям рынка. Организация единого технологического процесса является не только возможностью для роста и развития предприятия, но и необходимым условием для его успешного существования.Список литературыToolsID - простой шаг к эффективному управлению складом // Логистика. - 2021. - № 8. - С. 22-23.Бурьянов М. Как в современных условиях обеспечить эффективную деятельность склада / М. Бурьянов // Логистика. - 2022. - № 4. - С. 10-12.Вертикальные системы хранения Modula (Италия): эффективность склада от оптимизации пространства до снижения затрат // Логистика. - 2022. - № 3. - С. 14-15.Волгин В. В. Кладовщик: Устройство складов. Складские операции. Управление складом. Нормативные документы : произв.-практ. изд. / В. В. Волгин. - Москва : Ось-89, 2003. - 319 с.Волгин В. В. Склад. Логистика. Управление. Анализ : произв.-практ. изд. / В. В. Волгин. - Москва : Дашков и К, 2013. - 723 с.Гаджинский А. М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика : учеб.-практич. пособ. / А. М. Гаджинский. - Москва : Проспект, 2007. - 173 с.Григорьев М. Н. Коммерческая логистика: теория и практика : учебник / М. Н. Григорьев, В. В. Ткач, С. А. Уваров ; С.-Петерб. гос. экон. ун-т. - Москва : Юрайт, 2018. - 507 с.Диденко В. В. Автоматизация складских процессов - путь к снижению операционных затрат на складе / В. В. Диденко // Логистика. - 2021. - № 8. - С. 12-14.Долгих А. С чего начинается склад? Дорожная карта / А. Долгих, Р. Янгиров // Логистика. - 2023. - № 9. - С. 18-20.Коммерческая логистика : учебник / А. П. Тяпухин [и др.]. - Москва :КноРус, 2019. - 317 с.Линдерс М. Р. Управление снабжением и запасами. Логистика : произв.-практ. изд. / М. Р. Линдерс, Х. Е. Фирон. - Санкт-Петербург : Полигон, 1999. - 758 с.Манукян Д. В. Автоматизация склада от А до Я / Д. В. Манукян // Логистика. - 2023. - № 12. - С.6-8.Манукян Д. В. Автоматизация складских терминалов: быстро, точно, надежно / Д. В. Манукян // Логистика. - 2022. - № 1. - С.16-19.Матусевич В. Повышение эффективности управления запасами посредством внедрения концепции Vendor- managedinventory / В. Матусевич, Л. И. Рогавичене // Логистика. - 2023. - № 11. - С.18-21.Повышение эффективности работы распределительного центра: case-study / И. В. Пустохина, О. Кулакова, А. Васильева, Л. Марданшина // Логистика. - 2021. - № 6. - С.20-25.Потапова С. В. Коммерческая работа по закупкам и сбыту : учеб. пособие / С. В. Потапова ; М-во образования и науки Рос. Федерации, Урал. гос. экон. ун-т. - Екатеринбург : [Издательство УрГЭУ], 2016. - 69 сРичардс Гвинн. Управление современным складом : полное руководство по повышению эффективности и снижению затрат на современном складе / Гвинн Ричардс. - Москва :Эксмо, 2017. - 495 с.Рыжиков Ю. И. Теория очередей и управление запасами : учеб. пособие / Ю. И. Рыжиков. - Санкт-Петербург [и др.] : Питер, 2001. - 376 с.Савостина С. Е. Влияние логистических издержек на формирование оптимальной системы складирования регионального оптово-торгового предприятия / С. Е. Савостина, О. Ю. Виничук, Е. Ардашева // Логистика. - 2023. - № 9. - С.22-31.Таран С. А. Как организовать склад. Практические рекомендации профессионала : произв.-практ. изд. / С. А. Таран. - Москва : Альфа-Пресс, 2008. - 237 сТолмачев К. С. Особенности организации и проектирования складов формата DarkStore / К. С. Толмачев, А. Волочков // Логистика. - 2023. - № 12. - С.12-16.Управление закупками и поставками : учебник / Майкл Линдерс [и др.]. - Москва : ЮНИТИ, 2013. - 723 с.Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами : произв.-практ. изд. / Дж. Шрайбфедер. - Москва : Альпина Бизнес Букс, 2006. - 302 с.