Электроснабжение и электромеханические оборудование технологических установок участка сушки диатомитовых глин.

Это помогает предотвратить возможные правовые проблемы и улучшает имидж компании с точки зрения социальной ответственности.Бюджет и затраты на владение оборудованием также следует учитывать. Важно найти баланс между первоначальными затратами на покупку и последующими операционными расходами, чтобы обеспечить оптимальную рентабельность инвестиций.Таблица 6 - Экономические критерииКритерийОписаниеКапитальные затратыСтоимость оборудования и монтажаОперационные расходыЗатраты на электроэнергию, техническое обслуживаниеСрок окупаемостиВремя, за которое экономия от внедрения окупит затратыНадежностьВремя безотказной работы между ремонтамиГарантийные обязательстваГарантийный срок, условия гарантии и сервисаГибкость и адаптивность оборудования могут быть важными в условиях быстро меняющихся технологий и требований рынка. Оборудование, способное адаптироваться к различным условиям производства и изменениям в характеристиках сырья, может обеспечить долгосрочные преимущества для предприятия.2.2.2. Расчет эффективности и экономической целесообразностиРасчет эффективности и экономической целесообразности внедрения нового энергоэффективного оборудования для сушки диатомитовых глин может быть произведен по следующей методике:Определение исходных данных:Производительность установки по сушке диатомита (например, 1 тонна в час)Количество рабочих часов в год (например, 4000 часов)Годовой объем производства диатомита (производительность * кол-во часов, например 4000 тонн)Себестоимость сушки 1 тонны диатомита на старом оборудовании (например, 120 рублей за тонну)Себестоимость сушки 1 тонны диатомита на новом оборудовании (например, 100 рублей за тонну)Стоимость старого оборудования (например, 1 млн рублей)Стоимость нового оборудования (например, 3 млн рублей)Срок службы обоих оборудований (например, 10 лет)Для моделирования расчёта эффективности и экономической целесообразности внедрения нового электромеханического оборудования на участке сушки диатомитовых глин, можно использовать следующие этапы и формулы.Определение затрат на внедрение оборудования:Стоимость оборудования (Со)Затраты на установку и настройку (Зу)Затраты на обучение персонала (Зоп)Затраты на внедрение = Со + Зу + ЗопОценка годовых операционных затрат:Энергозатраты (Эз)Затраты на обслуживание и ремонт (Зор)Затраты на сырье и расходные материалы (Зс)Годовые операционные затраты = Эз + Зор + ЗсОценка годовой выручки:Объем производства (Оп) в тоннахСредняя цена продажи за тонну (Цп)Годовая выручка = Оп x ЦпГодовые затраты на сушку диатомита на старом оборудовании:Годовые затраты (старое) = Себестоимость на старом оборудовании * Годовой объем производства= 120 * 4000= 480 000 рублейГодовые затраты на сушку диатомита на новом оборудовании:Годовые затраты (новое) = Себестоимость на новом оборудовании * Годовой объем производства= 100 * 4000= 400 000 рублейЭкономия затрат за год при использовании нового оборудования:Экономия за год = Годовые затраты (старое) - Годовые затраты (новое)= 480 000 - 400 000= 80 000 рублейРасчет экономического эффекта от внедрения нового оборудования:Годовая экономия затрат на сушку за счет снижения себестоимости составит: 4000 тонн * (120 - 100) рублей = 200 000 рублейГодовая амортизация старого оборудования: 1 млн рублей / 10 лет = 100 000 рублейГодовая амортизация нового оборудования: 3 млн рублей / 10 лет = 300 000 рублейДополнительные годовые амортизационные отчисления при внедрении нового оборудования: 300 000 - 100 000 = 200 000 рублейИтого годовой экономический эффект составит: 200 000 + 200 000 = 400 000 рублейРасчет срока окупаемости инвестиций в новое оборудование:Стоимость нового оборудования: 3 млн рублейГодовой экономический эффект: 400 000 рублейСрок окупаемости инвестиций = 3 млн рублей / 400 000 рублей в год = 7,5 летТаким образом, внедрение нового энергоэффективного оборудования для сушки диатомита позволит получить дополнительный годовой экономический эффект в размере 400 000 рублей и окупится за 7,5 лет за счет снижения себестоимости продукции, что и делает данный проект экономически целесообразным.2.3. Проектирование системы электроснабжения для технологических установок сушки2.3.1. Схемы и компоненты системы электроснабженияПроектируемая система электроснабжения технологических установок сушки диатомита имеет следующие основные технико-экономические характеристики:Характеристики нагрузки:Производительность каждой установки сушки - 5 тонн/часКоличество установок на предприятии - 3 штукиМощность одной установки - 60 кВтОбщая расчетная мощность всех установок - 3*60 = 180 кВтХарактеристики электроснабжения:Тип электроснабжения - централизованное от внешней энергосистемыНапряжение сети - 380 ВХарактеристики электрооборудования:Основное технологическое оборудование - 3 сушильные камерыХарактеристики системы защиты:Автоматические выключатели - 6 штукХарактеристики аварийного электроснабжения:Источник - дизельный генератор мощностью 200 кВтЭкономические характеристики проекта:Стоимость электрооборудования - 12 млн рублейСтоимость монтажных работ - 2 млн рублейЭксплуатационные затраты в год - 1,5 млн рублейОжидаемая годовая экономия затрат - 300 000 рублейТаблица 7 - Компоненты системы электроснабженияПараметрОписаниеЕдиницы измеренияЗначениеХарактеристики нагрузкиПроизводительность установки сушкиКоличество материала, обрабатываемого в единицу временитонн/час5Количество технологических установокКоличество установок сушки на предприятиишт.3Мощность одной установкиПотребляемая мощность одной технологической установкикВт60Общая мощностьСуммарная мощность всех установок сушкикВт180Характеристики электроснабженияТип электроснабженияЦентрализованное, автономное, комбинированное-ЦентрализованноеНоминальное напряжениеУровень напряжения сети, к которой подключены установкиВ380Характеристики оборудованияТипы оборудованияПеречень электромеханического оборудования, необходимого для установок сушки-Сушильные камерыКоличество оборудованияКоличество единиц каждого типа оборудованияшт.3Характеристики защиты и безопасностиТипы защитного оборудованияПеречень защитного оборудования для обеспечения безопасности работы установок сушки-Автоматические выключателиКоличество защитного оборудованияКоличество единиц каждого типа защитного оборудованияшт.6Характеристики аварийного питанияТип аварийного питанияИсточники аварийного питания, например, генераторы или батареи-Дизельный генераторМощность аварийного питанияМощность, которую может обеспечить система аварийного питаниякВт200Экономические характеристикиСтоимость оборудованияОбщая стоимость всего необходимого оборудованияруб.12,000,000Стоимость монтажаСтоимость работ по монтажу оборудованияруб.2,000,000Стоимость эксплуатацииГодовые затраты на эксплуатацию системы электроснабженияруб./год1,500,000Прогнозируемая экономияОжидаемая экономия затрат благодаря оптимизации системы электроснабженияруб./год300,000Данные технико-экономические параметры системы электроснабжения позволят обеспечить надежное и бесперебойное снабжение электроэнергией производственного процесса сушки диатомита с требуемым качеством и эффективностью.2.3.2. Меры по обеспечению надежности и безопасностиОбеспечение надежного и безопасного электроснабжения технологических установок для сушки диатомитовых глин является важной инженерной задачей, решение которой требует комплексного системного подхода.Во-первых, ключевым моментом является резервирование электропитания путем подключения к двум независимым источникам энергоснабжения. Это позволяет исключить полное обесточивание производственного процесса в случае выхода из строя одного из источников. Для оперативного автоматического переключения нагрузки на резервный источник при отказе основного следует использовать устройства автоматического ввода резерва.Во-вторых, важно применять электрооборудование повышенной надежности, рассчитанное на круглосуточную работу в непрерывном режиме с большим количеством пусков. Для ответственных потребителей, чувствительных к перерывам питания, рекомендуется использовать источники бесперебойного питания.В-третьих, в процессе эксплуатации необходим регулярный контроль параметров электроснабжения и своевременное техобслуживание оборудования для предотвращения аварийных отказов. Сети должны быть защищены от перенапряжений и токов короткого замыкания соответствующими аппаратами защиты[5].В-четвертых, при монтаже и обслуживании электроустановок должны неукоснительно соблюдаться все нормативные требования к устройству систем электроснабжения и заземления. Особое внимание следует уделить подготовке и аттестации электротехнического персонала, а также регулярному обучению правилам электробезопасности.Реализация всех этих мер в комплексе позволит достичь требуемых уровней надежности и безопасности электроснабжения технологических установок для сушки диатомита и имеет огромное значение для обеспечения бесперебойной работы производства и предотвращения аварийных ситуаций.2.4. Интеграция внедренного электромеханического оборудования в существующую систему электроснабженияИнтеграция современного электромеханического оборудования в существующую систему электроснабжения представляет собой многофазовый процесс, который начинается с детального анализа потребностей в электроэнергии нового оборудования и включает в себя учет таких параметров как мощность, ток, частоту и характеристики подключения.После этого следует провести оценку текущей системы электроснабжения с целью выявления ее способности удовлетворить потребности нового электромеханического оборудования. Данный этап включает анализ состояния и мощности трансформаторов, линий передачи, и других критически важных компонентов системы.На основе полученных данных определяются необходимые модификации или усовершенствования существующей системы электроснабжения, который предусматрвиает добавление новых элементов или модернизацию существующих для обеспечения совместимости с новым оборудованием.Далее разрабатывается комплексная схема интеграции, в которой учитываются местоположение нового оборудования, маршруты кабелей, параметры защиты и другие технические детали, схема служит основой для фазы реализации, в ходе которой происходит физическое подключение и настройка оборудования.После завершения установки, необходимо выполнить ряд тестов для обеспечения надлежащей работы нового оборудования и для проверки его взаимодействия с существующей системой электроснабжения.Стоит отметить, что после успешного ввода в эксплуатацию, необходимо осуществлять мониторинг и оптимизацию работы системы и обеспечивает высокую эффективность, надежность и возможность своевременного выявления и решения возникающих проблем.Весь процесс интеграции требует тесного взаимодействия между инженерами, специалистами по электроснабжению и производителями оборудования, а также глубоких знаний в области электротехники.2.5. Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию электромеханического оборудованияЭффективная и безопасная эксплуатация электромеханического оборудования технологических установок сушки диатомита требует выполнения ряда рекомендаций по его обслуживанию и техническому контролю.Во-первых, необходимо организовать планово-предупредительные ремонты оборудования в соответствии с регламентами завода-изготовителя. Регулярные ТО позволяют своевременно выявлять и устранять неисправности, предотвращая аварийные поломки[3].Во-вторых, следует проводить текущий мониторинг технического состояния оборудования - измерение вибрации подшипников, температуры нагрева механизмов, уровня рабочих токов и напряжений. Это поможет оперативно реагировать на отклонения от нормы.В-третьих, необходим строгий учет наработки ресурса основных узлов и механизмов с заменой по истечении срока службы во избежание отказов по износу.В-четвертых, требуется периодическая очистка электрооборудования от пыли и загрязнений, особенно в условиях запыленности при сушке диатомита.В-пятых, рекомендуется резервирование наиболее ответственных и быстроизнашиваемых элементов (подшипники, сальники, уплотнения и др.) для оперативной замены.В-шестых, необходимо организовать обучение персонала правилам эксплуатации и технического обслуживания конкретных типов электромеханического оборудования.Соблюдение этих рекомендаций в комплексе позволит обеспечить надежную и долговечную работу электромеханического оборудования установок сушки диатомита, что имеет большое значение для эффективности производственного процесса.ЗаключениеВ ходе выполнения данной курсовой работы были рассмотрены вопросы организации электроснабжения и применения электромеханического оборудования на участке сушки диатомитовых глин.В первой главе работы изучены теоретические основы технологического процесса сушки диатомитовых глин и принципы электроснабжения промышленных предприятий. Проведен анализ физико-химических свойств диатомитовых глин и областей их применения в различных отраслях промышленности. Рассмотрены основные этапы технологического процесса сушки диатомита. Изучены источники электроснабжения промышленных предприятий, требования к качеству электроэнергии, а также существующие технологические решения для сушки диатомитовых глин.Во второй главе выполнен анализ электромеханического оборудования, применяемого в технологических установках сушки диатомита. Рассмотрены основные типы и технические характеристики такого оборудования. Разработаны критерии выбора оптимального электромеханического оборудования и проведен их анализ с точки зрения эффективности и экономической целесообразности. Выполнено проектирование системы электроснабжения технологических установок сушки, включая разработку мер по обеспечению надежности и безопасности электроснабжения. Предложены рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию электромеханического оборудования участка сушки диатомитовых глин.В заключение можно сделать вывод, что результаты, полученные в ходе выполнения курсовой работы, могут найти практическое применение при проектировании и оптимизации систем электроснабжения и подборе электромеханического оборудования для участков сушки диатомитовых глин. Комплексное решение вопросов организации электроснабжения и применения энергоэффективного электротехнического оборудования позволяет значительно повысить надежность, экономичность и экологичность технологического процесса сушки диатомита. Что, в свою очередь, имеет большое практическое значение для повышения конкурентоспособности и рентабельности предприятий, занимающихся переработкой диатомитового сырья.Список использованных источниковБолотов А.В. Электро=технические установки https://djvu.online/file/7LAQP3ucpnQdZ - дата обращения 31.08.2023Костов И. Минералогия. М.: Мир, 1971. 584 с.Основы процессов сушки материалов https://www.npp-stc.ru/info/articles/technical_regulations1/- дата обращения 31.08.2023Патент №2455431 - Технологическая линия производства гранулированного теплоизоляционного материала из диатомитовогосырья http://allpatents.ru/patent/2455431.htmlСушильные установки. Виды, устройство сушильных установок. https://eti.su/articles/over/over_1555.html - дата обращения 31.08.2023Способ изготовления теплоизоляционных изделий и технологическая линия для его реализации https://findpatent.ru/patent/246/2461456.html - дата обращения 31.08.2023Технологическая линия производства диатомитового порошка https://patents.google.com/patent/RU2407592C1/ru- дата обращения 31.08.2023Технологическая линия производства гранулированного теплоизоляционного материала из диатомитового сырья https://rusneb.ru/catalog/000224_000128_0002455431_20120710_C1_RU/ - дата обращения 31.08.2023Технология обработки и применение диатомита https://www.alpapowder.com/ru/111032/Чижский А.Ф. Сушка керамических материалов и изделий. М.: Стройиздат, 1971. 176 с.Kröger N., Deutzmann R., Bergsdorf C., Sumper M. Species-specificpolyaminesfromdiatomscontrolsilicamorphology //PNAS. 2000. V. 97. P.14133-14138Приложение